[实用新型]反应釜的加热装置

说明书

技术领域

本实用新型实施涉及一种反应釜，特别涉及一种反应釜的加热装置。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

目前，市场及资料上出现的用于电加热的反应釜主要由外釜体、设于外釜体内的内釜体、设于内釜体内的搅拌器，外釜体内设有容腔，内釜体处于该容腔内，且外釜体的容腔内注有加热介质(通常为油)及一端处于外釜体外，另一端延伸至外釜体容腔内的加热器；加热器由电热器本体及由加热器一端延伸至另一端并呈波纹状设置的电热丝。

上述反应釜在使用过程中，由于加热介质在加热过程中会存在膨胀，使得外反应釜容腔内不能填充的过满的加热介质，从而导致加热器的一部分显露在加热介质外，在加热过程中，加热器显露于加热介质外的部分同样在产生高效率的发热，长时间的使用会导致加热器损坏，加热器损坏后需要对其进行更换，其更换程序较为繁琐，不仅为操作人员照成了不必要的麻烦，而且还会降低反应釜的工作效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种防止烧损的反应釜的加热装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种反应釜的加热装置，包括有电热器本体，电热器本体内设有空腔，该空腔内设有电热丝，所述的电热器本体包括有接线端及延伸端，处于电热器本体接线端处的电热丝呈直条状设置，处于电热器本体延伸端处的电热丝呈波纹状设置，且平直状设置的电热丝与呈波纹状设置的电热丝连接。

其中，电热器本体的横截面呈平直状

采用上述技术方案，由于反应釜内特殊的工况，其内的加热介质无法覆盖外反应釜的整个容腔，所以电热丝本体必然会有一部分显露于加热介质外；由于处于加热介质外的部分为电热器本体的接线端，为防止该部分的电热丝提供高效率的空热，将该处的电热丝设置呈平直状，这样设置大大降低了处于电热器本体接线端处电热丝的发热效率及发热强度，同时也降低了电热器本体接线端处产生空热将电热器本体烧坏的可能。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

附图说明

图1为背景技术与反应釜结合的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，在背景技术中，反应釜由外釜体、设于外釜体内的内釜体、设于内釜体内的搅拌器，外釜体内设有容腔，内釜体处于该容腔内，且外釜体的容腔内注有加热介质(通常为油)及一端处于外釜体外，另一端延伸至外釜体容腔内的加热器；加热器由电热器本体及由加热器一端延伸至另一端并呈波纹状设置的电热丝。由于加热介质在加热过程中会存在膨胀，使得外反应釜容腔内不能填充的过满的加热介质，从而导致加热器的一部分显露在加热介质外，在加热过程中，加热器显露于加热介质外的部分同样在产生高效率的发热，长时间的使用会导致加热器损坏，加热器损坏后需要对其进行更换，其更换程序较为繁琐，不仅为操作人员照成了不必要的麻烦，而且还会降低反应釜的工作效率。

本实用新型为一种反应釜的加热装置，包括有电热器本体1，加热器本体1内设有空腔11，该空腔11内设有电热丝2，所述的电热器本体1包括有接线端12及延伸端13，处于电热器本体1接线端12处的电热丝呈直条状设置，处于电热器本体1延伸端13处的电热丝呈波纹状设置，且平直状设置的电热丝21与呈波纹状设置的电热丝22连接。采用上述技术，由于反应釜内特殊的工况，其内的加热介质无法覆盖外反应釜的整个容腔，所以电热器本体1必然会有一部分显露于加热介质外；由于处于加热介质外的部分为电热器本体1的接线端12，为防止该部分的电热丝2提供高效率的空热，将该处的电热丝设置呈平直状，这样设置大大降低了处于电热器本体1接线端12处电热丝的发热效率及发热强度，同时也降低了电热器本体1接线端12处产生空热将电热器本体1烧坏的可能

如图2所示，在本实用新型实施例1中，电热器本体1的横截面呈平直状。

如图3所示，在本实用新型实施例2中，电热器本体1的横截面呈“U”形，其开口处的两个端点为接线端12，下部为延伸端13。位于开口两端点处的电热丝呈平直状，电热器本体1下部的电热丝则呈波纹状设置。

需要说明的是，在本实用新型实施1及实施例2中，电热器本体1接线端12处平直状的电热丝也可为导线，即将导线直接延伸至电热器本体1的空腔11内，这样也是可行的。