[实用新型]全自动不干胶贴标机的贴标机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，尤其涉及全自动不干胶贴标机的贴标机构。

背景技术

不干胶作为产品标签应用越来越广泛，为替代以往采用效率低下的手动贴标，全自动贴标机越来越多地被应用，但全自动贴标机应用在玻璃瓶类产品的贴标时仍存在标签贴得不牢固、易产生气泡等问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术问题，提供一种效果好的全自动不干胶贴标机的贴标机构。

本实用新型的技术方案是：全自动不干胶贴标机的贴标机构，包括托瓶转台，托瓶转台外侧设置有标签台，其特征在于：所述标签台内侧设置有标签分离器，标签台外侧设置有储标盘，所述托瓶转台外侧还设置有刷标器，所述刷标器设置于标签台后部。

标签分离器将标签从基带上分离，轻贴于玻璃瓶身，玻璃瓶输送到刷标器后，刷标器对瓶身施加一定压力，进行刷标，刷标后的标签紧密贴于瓶身，且刷标时还能将不干胶标签与瓶身之间的气泡挤出。

作为优选，所述标签台还包括回收卷基带回收卷。

作为优选，所述标签分离器设置有探测头。探测头检测到瓶身时，标签分离器分离出一张标签。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型结构简单，生产效率高；

2、产品标签整齐，无气泡。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1、进瓶输送带，2、进瓶星轮，3、出瓶星轮，4、出瓶输送带，5、底平台，6、标签台，7、托瓶转台，8、刷标器，9储标盘，10，送标器，11、基带回收卷，12、标签分离器。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。

全自动不干胶贴标机，包括底平台，底平台上设置有进瓶输送带1和出瓶输送带4，还包括托瓶转台7, 托瓶转台7为圆形，托瓶转台7上设置有圆形进瓶轨道，进瓶输送带1的出口与托瓶转台7的入口相连通，出瓶输送带4的入口与托瓶转台7的出口相连通，进瓶输送带1的出口与托瓶转台7的交接处设置有进瓶星轮2,进瓶星轮2和出瓶星轮3均呈圆形，圆周上设置有与瓶相吻合的凹口，凹口呈半圆形，进瓶星轮2和出瓶星轮3的圆周分别相切于进瓶输送带1和出瓶输送带4的中心轴线， 托瓶转台7的圆周外侧设置有标签台6和刷标器8，标签台6包括送标器10，送标器10的外侧设置有储标盘9，内侧设置有标签分离器12，标签分离器12上还设置有探测头，其中，送标器10靠近托瓶转台7的一侧为内侧，反之为外侧，送标器10上还设置有基带回收卷11。

将一卷不干胶标签置于储标盘9上，抽取一段标签，通过送标器10和标签分离器12，将端头安置于基带回收卷11上；将需要贴标签的瓶子置于进瓶输送带1上，瓶子通过进瓶输送带1被送至进瓶输送带1的出口，瓶子嵌入进瓶星轮2的凹口内后沿进瓶星轮2的转动方向变向，进入托瓶转台7的进瓶轨道，轨道上方的固定杆下伸，顶住瓶身，探测头检测到瓶子后，将一张标签从不干胶标签的基带上分离，贴上瓶壁，分离后的空白基带被基带回收卷11回收，贴上标签后的瓶子继续沿进瓶轨道行进，至刷标器8处，刷标器8对贴于瓶子上的标签施加一定压力，进行刷标，以使标签更牢固地贴合于瓶身，同时刷去标签表面的杂物，去除贴标时产生的位于标签与瓶身之间的气泡。