[实用新型]钢结构防火接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别是涉及一种钢结构防火接头。

背景技术

目前钢结构对接焊缝为保证焊接质量，主要采用焊接垫板的做法，及在被焊接构件焊缝坡口的背面，焊接钢板垫板或粘贴陶瓷垫板。圆管对接焊缝的焊接垫板随着焊缝的封闭，一般不用切除，随焊缝一起隐蔽。焊接垫板4通常采用点焊的方式与母材5固定，但焊接垫板4与对接构件3之间通常存在有狭小缝隙，焊条1焊接时电火花2会随着缝隙飞溅到对接构件3内部。对于构件3内部有防火要求的情况下，此种焊接做法不能满足要求(参见图1)。

为防止焊接钢管对接焊缝对管内材料的防火问题，现有技术的作法是对钢管内易燃材料进行防火处理，通过在管内填灌防火材料的做法。通过防火材料将管内易燃材料与焊缝之间形成有效间隔，从而达到防火目的。一般通过在钢管上钻孔，将防火材料灌入管内，直到将钢管对接焊缝与易燃材料隔断为止，对焊缝进行焊接。再用腻子将孔封闭，完成整个工序。现有技术还有一种处理方法是通过将钢管内的易燃材料进行先期防火处理，外表喷涂防火涂料(或是其他防火材料)，达到防火的目的。

从上述为防焊接时，为减小对钢构件内部损坏的处理中可以看出，现有技术至少存在下述问题：

需要在原材料上钻孔，增加工作量；钢构件管里填灌防火涂料材料用量较多，费用高；钢构件上的孔洞需要修补；而增加防为处理的方式，则增加了工作量，也增加了大量防火材料的费用。

实用新型内容

基于上述现有技术所存在的问题，本实用新型实施例提供一种钢结构防火接头，可有效防止钢管构件接头焊接时，焊接火花从钢管构件之间的缝隙处进入钢管内部，避免钢管损坏。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

本实用新型实施例提供一种钢结构防火接头，包括：

防火垫体和防火层；

所述防火垫体为环形结构，所述防火层设置在所述防火垫体的外周表面，为在所述防火垫体外周表面形成的一圈突起结构层。

所述防火垫体为由钢板形成的环形结构。

所述钢板的厚度为12～20mm。

所述防火垫体的一端为焊接端，另一端外周表面为设置防火层一端。

所述防火层的厚度为0.5～10mm。

所述防火层为由防火材料形成的结构层。

从本实用新型实施例提供的技术方案中可以看出，本实用新型实施例通过防火垫体和防火层配合，可在对接钢构件时，对钢构件尤其是管型钢构件的接头处进行保护，可避免焊接时火花溅入钢构件中引起火灾或烫伤原材料。该钢结构防火接头结构简单、使用方便，成本低。

附图说明

图1为现有技术提供的钢构件对接焊接的示意图；

图2为本实用新型实施例的钢结构防火接头的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的钢结构防火接头的正面示意图；

图4为本实用新型实施例的钢结构防火接头的使用示意图；

图5为本实用新型实施例的钢结构防火接头的另一使用示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

本实施例一提供一种钢结构防火接头，用在对接的钢构件焊接中，如图2、3所示，该钢结构防火接头包括：

防火垫体21和防火层22；其中，所述防火垫体21为环形结构，防火垫体的一端为焊接端，另一端外周表面为设置防火层22一端；所述防火层22设置在所述防火垫体21的外周表面，为在所述防火垫体21外周表面形成的一圈突起结构层。防火层22是采用防火材料构成的结构层，防火层22的厚度一般为0.5～10mm。

上述防火接头中的防火垫体21可以是由钢板形成的环形结构。一般钢板的厚度为12～20mm。

下面结合图4、5的钢结构防火接头在实际应用中的示例，对上述钢结构防火接头作进一步说明。

具体应用上述防火接头时，将防火垫板21焊接在母材钢管32与铸钢节点31的焊接接口处，防火垫板21一般采用12mm厚度的钢板制成，防火垫板21与母材钢管32间采用角焊缝满焊35。母材钢管32安装调整好后，由预应力拉索33拉住，通过母材钢管32与焊接的防火垫板21之间的间隙内，填塞防火材料作为防火层22，可填充石棉丝(或者其他防火材料)，将间隙填满密实，这样形成的防火层22，使防火垫板21与对接的母材钢管32之间没有缝隙，避免了焊接时火花溅入钢管中而引起火灾或烫伤原材料。