[实用新型]一种装载机电子秤无效
申请号: | 201020212447.2 | 申请日: | 2010-06-02 |
公开(公告)号: | CN201803778U | 公开(公告)日: | 2011-04-20 |
发明(设计)人: | 郭艳芳;刘志国 | 申请(专利权)人: | 北京神铁铁道科技发展有限公司 |
主分类号: | G01G19/08 | 分类号: | G01G19/08;E02F3/28 |
代理公司: | 北京金之桥知识产权代理有限公司 11137 | 代理人: | 朱黎光 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装载 机电 | ||
技术领域
本实用新型属于装载机称重系统,尤其涉及一种称重散堆装货物的装载机电子秤。
背景技术
装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施式机械,它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。
在铁路或公路散堆装货物运输中,为了防止运输车辆量超载,通常在装载机上安装电子秤,在装载的源头防止运输车辆超载。传统的装载机电子秤如图1所示,装载机动臂架11上设置有接近开关12、13,装载机动臂14的轴孔15内安装有轴销式传感器,接近开关和轴销式传感器同时电连接信号处理装置。
装载机电子秤称重时,如果设置在动臂架11上的接近开关12、13同时闭合,则装载机的铲斗16停止上升,轴孔15内的轴销式传感器采集称重的电信号发送到控制器,控制器将上述电信号进行放大、A/D转换等处理后,发送到显示仪,显示铲斗所载质量。
为了防止车辆行驶过程中,由于路面不平,导致铲斗上下晃动所产生的称量误差,上述类型的装载机电子秤必须停车称量,增加了搬运散堆装货物的时间。
为了解决上述问题,现有一种装载机电子秤,在装载机铲斗动臂的油缸的进油管路上设置一侧管,侧管另一端连接液压传感器。当装载机搬运货物时,液压传感器采集所述油缸的进油管路内的油压,通过油压计算被搬运货物的重量。因为路面不平对铲斗动臂的油缸进油管路内的油压影响较小,所以在搬运货物的同时,称取货物的重量,减少了搬运货物的时间。
但是,上述装载机电子秤在检测铲斗动臂油缸进油管路内的油压时,由于启动铲斗举升时油管内的油压突然增加,很容易损坏液压传感器,造成液压传感器灵敏的下降,影响装载机电子秤的测量精度。
实用新型内容
本实用新型提供的装载机电子秤,在铲斗举升时,防止其动臂油缸进油管路内的油压突然增大,损坏液压传感器,长期保持装载机电子秤的测量精度。
为实现上述技术目的,本实用新型提供一种装载机电子秤,包括:阻尼器、显示仪、耐压管、液压传感器、控制器、铲斗动臂的油缸的进油管路以及设置在铲斗动臂架上的接近开关,所述耐压管一端连接液压传感器的探测端,另一端连接铲斗动臂的油缸的进油管路;所述阻尼器设置在所述液压传感器的探测端和耐压管之间;所述显示仪、液压传感器的信号输出端和接近开关分别电连接控制器。
优选的,所述接近开关为霍尔接近开关。
优选的,所述阻尼器为液压阻尼器。
本实用新型提供的装载机电子,耐压管一端连接液压传感器的探测端,另一端连接铲斗动臂的油缸的进油管路,阻尼器设置在所述液压传感器的探测端和耐压管之间,当铲斗开始举升时,铲斗动臂的油缸进油管路内的高压油先经过阻尼器降压后,再到达液压传感器的探测端。阻尼器消除了所述油缸进油管路内的高压油的压力波动,使管路压力稳定在一定范围内,减小了高压油对传感器冲击力。
本实用新型的其它优点在后续的文字中有详尽的叙述。
附图说明
图1是现有装载机电子秤的俯视结构示意图;
图2是本实用新型装载机电子秤的结构示意图;
图3是本实用新型装载机电子秤的第一实施例俯视结构示意图。
具体实施方式
本实用新型装载机电子秤的结构示意图如图2所示,耐压管24一端连接铲斗动臂油缸21的进油管25,耐压管24另一端连接阻尼器22的进油口,阻尼器22的出油口连接液压传感器23的探测端,装载机的动臂架上安装有上、下限位开关,装载机的动臂14上安装有限位拨片27。铲斗上升时,流经铲斗动臂油缸进油管25的液压油的油压突然增加,阻尼器消除高压油的压力波动,管路压力稳定在一定范围内,防止突然升压的高压油对液压传感器的传感器冲击力。
装载机工作铲斗上升,当设置在铲斗动臂上的限位拨片触及下限位开关时,液压传感器将检测的油压信号转换成电信号并发送到控制器,需要说明的是,为了称重精确,传感器每隔一段设定时间,就会向控制器发送一次检测信号;当设置在铲斗动臂上的限位拨片触及上限位开关时,液压传感器停止向控制器发送检测信号。同时,控制器对液压传感器发出的信号进行处理、计算出称重的平均值,如果平均值大于或等于控制器的设定值,则控制器发出报警指令。如果所述平均值小于控制器的设定值,则控制器控制显示仪显示该平均称重值。
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