[实用新型]水冷却夹层刮板输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及棉籽油加工领域，尤其涉及水冷却夹层刮板输送机。 

背景技术

油料在压榨后和预榨浸出烘干后都处于高温状态(105～120℃)，此时加工环节已经结束，需要即时包装、储运。以前的工艺，棉籽蛋白是用风选机在蒸脱机底层吹风冷却粕，需要沉降刹克龙、风机、风管，并且沉降效果不好，排空时有细粉粕末造成浪费，而且影响环境卫生，风机还有噪音。棉籽是用传统的绞龙和刮板输送机输送降温，要敞开顶盖，水份和物料细粉损失严重，而且影响环境。输送到打包地点的物料温度仍然在70～80℃，需要大面积场坪摊开降温，造成使用劳动力多，生产环节不连续，场地需求大，环境有粉尘等缺点。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实现生产与包装环节连续、节省劳动力的水冷却夹层刮板输送机。 

为解决上述问题，本实用新型所述的一种水冷却夹层刮板输送机，包括刮板输送机，其特征在于：所述刮板输送机的底部和两侧设有冷却水夹层，该冷却水夹层上分别设有进水口和出水口。 

本实用新型与现有技术相比具有以下优点： 

1、由于本实用新型中设有冷却水夹层，因此，可以实现在输送过程中降低物料温度的目的，从而使产品加工和成品包装作业具有无间隙连续性，不但节省人力和机械消耗，减少了自然降温过程中的搬运和翻搅，而且也降低了生产成本，节省了自然降温所需的大片场地。 

2、由于本实用新型用水冷却物料，且棉粕和棉蛋白在输送、打包过程全封闭运行，因此，不但减少了水份及细粉损失，而且对环境无污染。 

3、由于本实用新型利用原生产设备中的冷却系统，只需在原刮板机上加焊循环水夹层和连接管道，无需增加动力，因此，设备成本低。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

图中：1-刮板输送机  2-冷却水夹层  3-进水口  4-出水口 

具体实施方式

如图1所示，一种水冷却夹层刮板输送机，包括刮板输送机1。刮板输送机1的底部和两侧设有冷却水夹层2，该冷却水夹层2上分别设有进水口3和出水口4。