[实用新型]锅炉外排蒸汽回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业功能热能回收领域，具体涉及一种锅炉外排蒸汽回收装置。

背景技术

在大型工矿企业中，日常运行的大量工业锅炉和发电厂/站锅炉，在运行中产生的大量高温蒸汽必须及时排放，以免影响锅炉的运行安全，目前一般通过除氧器、定排/定/连排扩容器和疏水器等向大气排放蒸汽，污染环境的同时，也造成能源的极大浪费，另外，也采用普通的换热器进行热能回收，但是换热效率低，使用寿命短，无法达到理想的回收效果。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种热能回收效率高，使用寿命长的锅炉外排蒸汽回收装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种锅炉外排蒸汽回收装置，包括储水脱气罐，所述储水脱气罐设有不凝气体排放口和脱气罐排水口，还包括混合器，所述混合器设有加压水泵、与锅炉原有定/连排扩容器排汽口连接的混合器进汽口、与所述加压水泵出水端连接的混合器进水口，以及和所述储水脱气罐的入口连接的混合器出水口。

优选的，所述混合器还设有喷嘴，所述喷嘴与所述混合器进水口连接并置于所述混合器内部。

优选的，所述喷嘴设有两个入口并分别与所述混合器进汽口和混合器进水口连接。

优选的，所述加压水泵的进水端与汽轮机组设有的凝泵、化学车间的排水管和自来水管路中的一种或数种连接。

优选的，所述储水脱气罐的排水口与锅炉设有的除氧器的低加进水管路、热水储水箱、生活热水管路、生产热水管路中的一种或数种连接。

优选的，所述储水脱气罐还设有高位溢流管。

采用本技术方案的有益效果是：提供一种锅炉外排蒸汽回收装置，整个设备不设任何安全阀和压力检测装置，管路完全畅通，避免了因安全阀和压力检测装置故障可能造成的安全事故，采用喷水加速和蒸汽的热交换过程，提高热交换律，设备简单可靠，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型一种锅炉外排蒸汽回收装置实施例1的示意图；

图2是本实用新型一种锅炉外排蒸汽回收装置实施例2的示意图；

图3是本实用新型一种锅炉外排蒸汽回收装置实施例3的示意图；

图4是本实用新型一种锅炉外排蒸汽回收装置实施例4的示意图；

图5是本实用新型一种锅炉外排蒸汽回收装置实施例5的示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.定/连排扩容器 11.扩容器进汽口 12.扩容器排汽口 2.混合器21.混合器进汽口 22.混合器进水口 23.混合器出水口 24.喷嘴25.加压水泵 3.储水脱气罐 31.不凝气体排放口 32.脱气罐排水口33.高位溢流管 34.脱气罐加压泵 4.除氧器 5.低加 6.汽轮机61.凝泵 7.热水储水箱 8.热水用户

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1，如图1所示，一种锅炉外排蒸汽回收装置，包括储水脱气罐3，储水脱气罐3设有不凝气体排放口31和脱气罐排水口32，还包括混合器2，混合器2设有与锅炉原有定/连排扩容器1的扩容器排汽口12连接的混合器进汽口21、与自来水管路连接的混合器进水口22，以及和储水脱气罐3的入口连接的混合器出水口23。整个装置的连接关系是，定/连排扩容器1的扩容器进汽口11与锅炉的排汽口连接，其设有的扩容器排汽口12原来出口阀门关闭，另设通道与混合器2的混合器进汽口21连接，混合器2的混合器进水口22与自来水管路连接，混合器2的混合器出水口23与储水脱气罐3的入口连接，储水脱气罐3设有高位溢流管33、不凝气体排放口31和脱气罐排水口32。

工作原理是，锅炉需排蒸汽由扩容器进汽口11进入定/连排扩容器1，凝结的污水由定/连排扩容器1底部排水口排除，蒸汽由扩容器排汽口12经混合器进汽口21进入混合器2，自来水由混合器进水口22喷入混合器2，与蒸汽充分混合进行热交换，使蒸汽冷凝成水，连同不凝气体一起经混合器出水口23进入储水脱气罐3，冷凝水经脱气罐出水口再经脱气罐加压泵34加压后送到热水用户的管路中，而在储水脱气罐3中水气分离的不凝气体经不凝气体排放口31排放出去，如果储水脱气罐3中的液位超过警戒线，则经过高位溢流管排除，以保证设备运行安全，整个设备不设任何安全阀和压力检测装置，管路完全畅通，避免了因安全阀和压力检测装置故障可能造成的安全事故，整个设备热交换率高，运行安全可靠，使用寿命长。