[实用新型]锥形间歇式煤气发生炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤气发生炉，具体涉及一种锥形间歇式煤气发生炉。

背景技术

随着世界能源趋紧，节能降耗已成为企业关注的焦点。以煤为原料的合成氨企业，原料煤成本已占到总成本约53-58％，占制造成本的63-70％，故企业都在寻找降低原料煤耗的途径。

目前，我国大多数企业使用的是间歇式煤气发生炉，而现有间歇式煤气发生炉为圆柱形筒体，筒体上方设有炉口、煤气出口管、筒体侧壁上设有鼓风进口管，筒体内设有耐火砖层。现有的间歇式煤气发生炉由于上部空间大，积存气体多，在上吹时存在有效气体损失大，煤耗高的问题，导致生产成本过高，不利于节能降耗。

为了减少热损失，降低原料煤耗量，需要使用新的节能型煤气发生炉，淘汰现有装置，这将大大增大企业的成本。本实用新型在现有间歇式煤气发生炉的基础上，进行改进，以降低原料煤耗量，降低企业成本。

发明内容

本实用新型是为了解决现有间歇式煤气发生炉存在热损失大，原料煤耗量大的问题，而提供了一种锥形间歇式煤气发生炉，以达到减少热损失，降低原料煤耗量的目的。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

锥形间歇式煤气发生炉，包括上筒体、圆柱形下筒体，上筒体和下筒体内侧设有耐火砖层，其中上筒体为锥形筒体，上筒体与下筒体之间设有钢圈，上筒体顶端为炉口，上筒体壁上设有鼓风进口管、煤气出口管。使用时，锥形上筒体使上部空间减少，上行煤气残余量少，减少了热损失和能耗，同时也使上行煤气、吹风气进入上行管道阻力明显减少。

本实用新型采用锥形炉体，可以有效降低生产成本，减少热损失和能耗，节省能源。

附图说明

图1为本实用新型锥形间歇式煤气炉炉体结构示意图

图中：1-上筒体、2-下筒体、3-鼓风进口管、4-煤气出口管、5-钢圈、6-炉口、7-耐火砖层。

具体实施方式

如图1所示，锥形间歇式煤气发生炉，包括上筒体1、圆柱形下筒体2，上筒体1和下筒体2内侧设有耐火砖层7，其中上筒体1为锥形筒体，上筒体1与下筒体2之间设有钢圈5，上筒体顶端为炉口6，上筒体壁上设有鼓风进口管3、煤气出口管4。