[实用新型]一种秸秆铺放玉米联合收获机无效
| 申请号: | 201020211687.0 | 申请日: | 2010-06-01 |
| 公开(公告)号: | CN201830665U | 公开(公告)日: | 2011-05-18 |
| 发明(设计)人: | 邸志峰;马继春;齐自成;刘继元 | 申请(专利权)人: | 齐自成 |
| 主分类号: | A01D45/02 | 分类号: | A01D45/02;A01D57/26 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 250100 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 秸秆 玉米 联合 收获 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械,具体的说是一种以发动机作为行走和作业动力,能一次性完成玉米秸秆切割、摘穗、剥皮、收集装车和根据不同地区及用户需要对玉米秸秆铺放,整秆回收利用的联合作业功能,实现对不同地区和不同用户对玉米秸秆利用的不同需求的秸秆铺放玉米联合收获机。
背景技术
玉米是世界上最重要的三大粮食作物之一,我国是玉米种植大国,我国的玉米种植地区主要集中在黄淮流域以北的平原和丘陵地区,绝大多数都是大面积连片种植状态,极易实现机械化联合收获作业。而玉米秸秆是重要的生物资源,资源量巨大,我国还有相当部分地区和用户要求把玉米秸秆整秆回收作为冬季取暖燃料和大棚围栏等使用。
正是因为我国玉米种植区域广阔和用户对秸秆处理方式的不同需求,形成了目前我国玉米联合收获机的产品状况是:品种较多,批量很小,生产企业较多,但规模较小,这就为我国玉米联合收获机的发展提供了极大的发展空间,创造了巨大的发展机遇。
我国玉米联合收获机当前存在的主要技术问题有:
(1)、我国市场现有的玉米联合收获机,大多数不具备玉米秸秆铺放的联合作业功能,不能实现针对部分地区和用户对玉米秸秆要求整秆回收利用的需求。
(2)、我国市场现有的玉米联合收获机,大多数没有在机器前方设置玉米秸秆铺放联合作业功能的设计,而是针对不同区域的不同需求,在机器后部设计配置了部分秸秆处理方式,功率消耗大,操作繁琐,安装、调整和维修困难,无法满足我国部分地区和用户的需求,限制了玉米联合收获机的适应能力和定点联合作业能力。
发明内容
本实用新型采用的解决方案是:该收获机采用上、下两层割台结构,位于机器的前方,包括发动机、摘穗收割台、果穗绞龙、果穗输送装置、果穗剥皮装置、果穗收集箱、秸秆切割装置、秸秆集中喂入铺放装置;上层割台为摘穗收割台和果穗绞龙,位于机器的前方,具有独立的支撑油缸,可独立绕回转轴旋转,调节离地高度和摘穗高度;下层割台包括秸秆切割装置、秸秆集中喂入铺放装置和下层割台支架;上层割台的支撑油缸与下层割台支架相连,下层割台支撑油缸与机架相连;下层割台支架将秸秆切割装置和秸秆集中喂入铺放装置连成整体,下层割台可通过下层割台支撑油缸独立绕下层割台回转轴旋转,调节离地高度和割茬高度,也可同时带动上层割台绕回转轴旋转,调整上层割台的离地高度和摘穗高度。
本实用新型采用上、下双层割台结构,位于机器的前方,在下层割台设有玉米秸秆集中喂入铺放装置,实现玉米秸秆铺放整杆回收利用的联合作业功能,且将下层割台设在机架的前方,位于上层割台的下方,便于调整割台离地高度和摘穗高度以及割茬高度,功率消耗低,提高了玉米秸秆铺放整秆回收的质量,操作简单,安装、调整和维修方便,能够满足我国部分地区和用户对玉米秸秆整秆铺放回收的需求,拓展了玉米联合收获机对我国部分地区和用户需求的适应能力,为玉米联合收获机的大面积定点作业提供了基本条件。
附图说明
附图为本实用新型秸秆铺放玉米联合收获机的结构示意图。如图所示:
1-摘穗收割台,2-果穗绞龙,3-果穗输送装置,4-驾驶室,5-果穗剥皮装置,6-果穗收集箱,7-转向桥,8-发动机,9-机架,10-驱动桥,11-下层割台回转轴,12-下层割台支撑油缸,13-下层割台支架,14-回转轴,15-支撑油缸,16-秸秆集中喂入铺放装置,17-秸秆切割装置,。
具体实施方式
附图给出了本实用新型的结构示意图。本实用新型主要由机架9、发动机8、驱动桥10、驾驶室4、转向桥7、摘穗收割台1、果穗绞龙2、果穗输送装置3、果穗剥皮装置5、果穗收集箱6以及秸秆切割装 置17和秸秆集中喂入铺放装置16组成。
摘穗收割台1和果穗绞龙2为上层割台,设在机架9的前端,摘穗收割台1的后端为果穗绞龙2;果穗绞龙2与果穗输送装置3相连,输送玉米果穗到果穗剥皮装置5;果穗剥皮装置5设在机架9的中后上方;果穗收集箱6设在机架9的后上方;驾驶室4和发动机8设在机架9的中间;上层割台设有独立的支撑油缸15,可以绕回转轴14旋转,调节离地高度和摘穗高度;支撑油缸15与下层割台支架13相连,回转轴14与机架9相连。
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