[实用新型]一种改进型D-SUB插座连接器无效
申请号: | 201020211437.7 | 申请日: | 2010-05-26 |
公开(公告)号: | CN201732902U | 公开(公告)日: | 2011-02-02 |
发明(设计)人: | 曾斌 | 申请(专利权)人: | 深圳市正通五金塑胶有限公司 |
主分类号: | H01R13/20 | 分类号: | H01R13/20;H01R13/213 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518105 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改进型 sub 插座 连接器 | ||
技术领域
本实用型涉及一种D-SUB插座连接器,具体的说是在现有的D-SUB插座连接器的基础上,进行结构改良的技术。
背景技术
D-SUB插座连接器是传输电子信号的标准接口。现有的D-SUB插座连接器,包括绝缘本体、鱼叉型锁扣、铆钉、后盖和多个导电端子组成,制作工艺复杂,不适合自动化生产,生产效率低。现有结构,公母对插后,导电端子有松动及内缩现象,影响电气信号传输。因此,人们积极寻求新的技术方案,克服影响电气信号传输的困素;不断寻求新的结构,以利于产品自动化组装,提高生产效率。
发明内容
本实用型的目的是改进现有D-SUB插座连接器存在的缺点,克服导电端子松动及内缩现象;改进结构,以达到简化生产工艺,适合产品自动组装,提高生产效率,实现产品的大批量生产之目的。
本实用型通过以下技术方案来实现。
一种改进型D-SUB插座连接器,包括绝缘本体、两个鱼叉型锁扣、两个铆钉、后盖和多个导电端子组成;其特征为:导电端子正面两侧加工成三角形倒刺,背面加工为刺破式斜面台阶;多个导电端子插入绝缘本体后,导电端子斜面台阶紧贴绝缘本体沟槽背部,三角形倒刺嵌入绝缘本体沟槽,紧密固定导电端子。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
采用此种改进型结构,导电端子与绝缘本体结合紧密,可有效的防止公母对插时端子松动及内缩现象,实现电气信号的稳定传输;采用这种改进型结构,适合自动化批量生产,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用型一种改进型D-SUB插座连接器的外观图;
图2为本实用型一种改进型D-SUB插座连接器的部件爆炸图;
图3为本实用型导电端子结构示意图;
图4为本实用型导电端子结构另一示意图;
图5为本实用型导电端子与绝缘本体装配示意图;
图6为本实用型图5的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型连接器作进一步详细说明。
如附图1至附图2所示,本实用新型所述的改进型D-SUB插座连接器,包括铁壳1、绝缘本体2、多个导电端子3、后塞4、两个铆钉5和两个鱼叉型锁扣6组成。
如附图3至附图4所示,改进型的导电端子3,中间部位加工成U形槽5结构,U形槽5正面两侧加工成三角形倒刺6,背面加工为刺破式斜面台阶7。
如附图3至附图4可以看出,改进型的导电端子3,中间部位U形槽5正面三角形倒刺6两侧错开,这种结构,导电端子插入时,三角形倒刺6与刺破式斜面7支撑的力矩均衡,从而,使得导电端子与绝缘本体装配的位置准确,结合紧密。
如附图5至附图6所示,多个导电端子3插入绝缘本体沟槽8内,其斜面台阶7紧密贴入沟槽底部9,同时,三角形导刺6嵌入绝缘本体沟槽壁10。而三角形导刺6及及斜面台阶7均为有弹性的倾斜结构,能方便导电端子顺利插入绝缘本体沟槽8;而插入后,若要往后退出,三角形导刺6及斜面台阶7刺入绝缘本体,紧密固定,很难退出,起到方便插入防止退出的目的。
综上所述,本实用新型技术,使用了一种改进型结构,多个导电端子与绝缘本体结合紧密牢固,可有效的防止公母对插时端子松动及内缩现象,实现电气信号的稳定传输;同时,导电端子这种结构方便插入而阻止退出,适合机器自动化组装,大批量生产,提高生产效率。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于深圳市正通五金塑胶有限公司,未经深圳市正通五金塑胶有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201020211437.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法