[实用新型]微通道热交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及暖通领域，特别是涉及一种微通道热交换器。

背景技术

热交换器是实现冷、热流体间热量传递的设备，广泛应用于暖通、空调等领域。

请参考图1和图2，图1为现有技术中一种典型热交换器的结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大图。

在常见冷凝器、蒸发器、热泵中，一种比较典型的微通道热交换器包括相互平行的两个集流管11，且两者之间具有多根大体上平行设置的散热管12，相邻的散热管12之间设有波纹状翅片13。两集流管11沿其长度方向上在相对应的管壁上均设有多个散热接口，散热管12的两端分别插装入集流管11上的散热接口中，实现两集流管11连通。

边板14是微通道热交换器的辅助部件，起到保护微通道热交换器主体的作用，并不参与微通道换热器中的热能交换。现有技术中常见的边板14如图所示：边板14的两端分别折弯，固定在翅片13上，边板14的端部距集流管表面有一定距离H，此结构过炉钎焊时，由于边板14的端部距集流管表面之间的距离，在热胀冷缩的作用下，边板14会产生一定的空间移动，和边板14相连的翅片13会倒塌，影响产品外观和换热性能。

因此，如何防止翅片倒塌，提高微通道热交换器的可靠性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种微通道热交换器，其翅片不易变形，结构牢固，可靠性高。

为实现上述目的，本实用新型提供一种微通道热交换器，包括集流管、与所述集流管连通的若干散热管，以及设于所述若干散热管的两侧且与所述若干散热管平行的边板，所述边板与所述集流管固定连接。

优选地，所述边板包括第一段和宽度小于所述第一段的第二段，所述第一段和所述第二段形成凹部。

优选地，所述凹部的数目为偶数，且各所述凹部沿所述边板延伸方向的轴线对称。

优选地，所述凹部的数目为两个，且均位于所述边板的中部。

优选地，所述凹部的数目为四个，两所述凹部位于所述边板的一端，两所述凹部位于所述边板的另一端。

优选地，所述边板的两端连接于所述集流管的两端的外侧。

优选地，还包括设于所述集流管的内部且位于所述若干散热管外侧的端盖，所述边板的两端连接于所述集流管的端面和所述端盖之间。

本实用新型所提供的微通道热交换器，包括集流管、若干散热管和边板，其中，集流管与散热管相互连通，散热管与散热管之间设有翅片；边板与散热管平行，设于散热管的两侧，也就是热交换器的两端，用于保护散热管和翅片。与现有技术不同的是，本实用新型所提供的微通道热交换器的边板与集流管固定连接。这样，边板在水平方向和竖直方向上均没有自由度，热交换器过炉钎焊发生热胀冷缩的现象时，边板不会发生移动，也不会带动与之连接的翅片发生倾倒，使热交换器在生产中保持良好的外观和良好的换热性能，也提高热交换器的可靠性。

在一种优选的实施方式中，所述边板包括第一段和宽度小于所述第一段的第二段，所述第一段和所述第二段形成凹部。显然，第二段的强度小于第一段，当热交换器发生变形时，第二段的变形量会大于第一段的变形量，从而使热交换器的热胀冷缩效应较多地体现在第二段，从而保护热交换器的翅片，使热交换器正常工作，以提高热交换器的可靠性。

在另一种优选的实施方式中，所述凹部的数目为偶数，且各所述凹部沿所述边板延伸方向的轴线对称。微通道热交换器的外观一直是其追求的重要元素之一，凹部沿边板的轴线对称，有利于提高微通道热交换器的美观度。同时，边板的上述对称结构可以使边板的强度沿其延伸方向轴对称，进一步提高热交换器的可靠性。

附图说明

图1为现有技术中一种典型热交换器的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为本实用新型所提供热交换器第一种具体实施方式的局部主视图；

图4为图3所示热交换器的俯视图；

图5为本实用新型所提供热交换器第二种具体实施方式的俯视图；

图6为图5所示热交换器的局部主视图；

图7为本实用新型所提供热交换器第三种具体实施方式的局部剖视图；

图8为本实用新型所提供热交换器第四种具体实施方式的俯视图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种微通道热交换器，其翅片不易变形，结构牢固，可靠性高。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。