[实用新型]仿古建筑斗拱预制模具

说明书

(一)技术领域：本实用新型涉及一种模具，具体是仿古建筑斗拱预制模具。

(二)现有技术：中国的古建筑如北京故宫建筑群、山西应县木塔等主体结构大多使用木材建造，而且那些建筑物的大梁和圆柱往往需要几十年甚至几百上千年才能长成的木材来制作，如今这些木材早已成为稀有资源。因此，国内的部分仿古建筑企业也逐渐在采用最普遍的建筑材料：钢筋混凝土来代替木材修建仿古木结构建筑。比如国内现有最大的单体仿古建筑，山西省永济市鹳雀楼，楼体总高73.6米，其中除了门窗和天花板等少数室内装修采用木材制作外，其余的梁、柱、枋、檩等主体均采用钢筋混凝土现浇成型，就连造型多样、结构复杂的斗拱构件也采用钢筋混凝土预制成型，安装后再经过油漆彩画装饰，从外表来看和木结构的并无区别。但是，众所周知混凝土在凝固成型前是糊状流态的，为了使混凝土按设计的要求成型，施工前要制作各种不同材质和造型的模具。而中国的仿古建筑特别是斗拱构件结构复杂、造型多样，这就给工人制作斗拱预制模具增加了不少的难度和工作量。

目前国内仿古建筑施工单位是采用木材制作斗拱预制模具。它们主要是由底板、定位板、模帮、挡头、模芯五部分构成的结构形式各异的各种斗拱预制模具，由于零件多，体积大，在使用过程中其零件组装和拆分大多通过榫、卯、销、楔之间的拉接和挤压来实现。因此这种木质斗拱预制模具有几个很大的缺点，其一是模帮零件零散、数量多，各零件又需要很多楔子、拉把来挤紧和连接，所以木质模具体积大、质量重，不方便运输和使用，一般只在工地现场制作，现场使用；其二是定位板一般是与底板连成一体，体积大，不易拆分；其三是模帮与底板之间以数量较多的楔子挤压连接固定，安装和拆分较繁琐；其四是木制模具在使用时吸收了混凝土中的水分，产生局部膨胀，造成扭曲变形无法组装使用，需要修整或者重新制作；其五就是在使用中由于混凝土材料和辅助工具的摩擦、刮削导致模帮磨损、木质纤维分离，从而影响预制件成品的质量。

(三)发明内容：本实用新型的目的就是对现有模具的结构和材料进行改进，提供一种结构简便，易组装及拆分，强度高、质量轻，不易变形，使用运输方便的仿古建筑斗拱预制模具。

仿古建筑斗拱预制模具，主要由底板、定位板、模帮、挡头、模芯五部分构成，其特征在于：所述相邻两模帮之间的连接均为铰链活动连接。

所述的定位板以螺钉固定于底板上，模帮与底板之间以定位销和定位槽相互咬合连接。

所述挡头两边的模帮通过螺栓固定并拉紧夹住挡头。

所述的底板由木芯板制成，定位板、模帮、挡头及模芯均由塑胶或聚酯树脂复合材料制成。

本实用新型的模帮直角相接点以绞链(合页)连接，既增加了稳定性，又能自由转动，改变两模帮的连接角度，使模帮定位销与对应定位槽之间能自由咬合和分离，并配合模帮端部的螺丝，达到固定和拆开的目的。挡头也是通过螺栓拉紧两边的模帮夹住固定。此结构可省去众多挤压模帮的楔子，模帮也简化成互相连接且自由转动的两块，使组装和拆分简便化，便于运输和使用。笨重的底板和较小的定位板分两部分组成，因此底板可在工地所在地市场购买成品木芯板，而其余部分则由专业厂家使用塑胶或聚脂树脂等复合材料进行批量生产，提高了工作效率。本实用新型模具零件吸水率和收缩率低，不易变形，模面光滑，不易磨损。预制出的成品质量高，可连续反复使用。

本实用新型的组装和拆分方法是：将定位板用螺钉固定在底板上，将模帮、挡头分别安装到定位板上各自对应的位置，转动相邻模帮的连接角度，使其上的定位销咬合住定位板上的定位槽，用螺栓拉紧相对的两侧模帮，从而夹住挡头，将模芯推入模帮之间，即完成模具组装。涂刷脱模剂就能预制混凝土斗拱构件了。斗拱构件凝固后，拧松并取下螺丝，转动改变相邻两模帮连接点的角度，使定位销脱离定位槽取下模帮和挡头，分别从宽的一侧抽出模芯。从底板和定位板上取下斗拱预制构件即完成斗拱构件预制过程。

(四)附图说明

图1是本实用新型实施例之一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例之二的结构示意图；

图3是图1中部分模帮拆除后的内部结构示意图；

图4是图3中A处结构放大示意图。

图中，1-底板，2-定位板，3-模帮，4-挡头，5-模芯，6-螺钉，7-铰链，8-定位销，9-定位槽，10-螺栓。

(五)具体实施方式：