[实用新型]一种溶解炉白金坩埚的进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种溶解炉白金坩埚的进料装置。

背景技术

现有的溶解炉白金坩埚的进料装置一般如图1所示的那样为单层不锈钢制作，圆筒状且中部设有O型开口，主要作用为上面固定投料机投料口，下面固定坩埚漏斗或熔解炉口，连接和延长下料通道。因单层不锈钢的导热性能较好，容易造成熔解炉口和坩埚的热气上升，使投料口通道输送或漏斗上积存的低熔点玻璃粉料在高温作用下出现熔融或结块现象，同时存在通道狭小、下料不畅、堵料停产等问题或隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，有效防止下料通道发生熔融或结块现象，从而使下料顺畅，有效减少堵料停产等问题发生的溶解炉白金坩埚的进料装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种溶解炉白金坩埚的进料装置，包括一进料管，所述的进料管一端与投料机的投料口相连通，所述进料管另一端与溶解炉炉口或坩埚漏斗相连接，所述的进料管包括管内层和管外层，所述的管内层和管外层之间设有可供水通过的密封夹层，在所述的进料管上端设有与所述夹层连通的出水管，在所述的进料管下端设有与所述夹层连通的进水管。

如上所述的一种溶解炉白金坩埚的进料装置，其中在所述的进料管中部上设有一圆形开口，所述的圆形开口与所述的密封夹层隔绝。

如上所述的一种溶解炉白金坩埚的进料装置，其中在所述的进料管下端设有一与坩埚漏斗或溶解炉口固定的连接件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中采用双层设置的不锈钢进料管，在所述的进料管内外层之间设置供水流通过的密闭夹层，并通过向进料管下部的进水管输送冷水，冷水与进料管进行热交换，水从进料管上端的出水管流出，这样有效降低进料管的温度，有效防止因为熔解炉口和坩埚的热气上升，使投料口通道输送或漏斗上积存的低熔点玻璃粉料的问题，有效防止了玻璃粉料在进料管内因为高温作用出现熔融或结块现象的发生，从而使下料顺畅，有效减少堵料停产等问题。

附图说明

图1为现有溶解炉白金坩埚的进料装置的示意图；

图2为本实用新型的立体示意图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为图3中A-A的剖面示意图；

图5为图3中B-B的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步描述：

如图2至5所示的一种溶解炉白金坩埚的进料装置，包括一进料管1，所述的进料管1一端与投料机的投料口相连通，所述进料管1另一端与溶解炉炉口或坩埚漏斗相连接，所述的进料管1包括管内层11和管外层12，所述的管内层11和管外层12之间设有可供水通过的密封夹层13，在所述的进料管1上端设有与所述夹层13连通的出水管2，在所述的进料管1下端设有与所述夹层13连通的进水管3。

本实用新型中在所述的进料管1中部上设有一圆形开口14，所述的圆形开口14与所述的密封夹层13隔绝。在所述的进料管1下端设有一与坩埚漏斗或溶解炉口固定的连接件4。

本实用新型进料管1通过循环冷却水冷却，有效降低进料管1的温度，有效防止因为熔解炉口和坩埚的热气上升，使投料口通道输送或漏斗上积存的低熔点玻璃粉料的问题，有效防止了玻璃粉料在进料管1内因为高温作用出现熔融或结块现象的发生，从而使下料顺畅，有效减少堵料停产等问题。