[实用新型]有翻转机构的缸体曲轴箱芯自硬砂手工芯盒

说明书

技术领域

本实用新型设计一种设有翻转机构的缸体曲轴箱芯自硬砂手工芯盒，属缸体曲轴箱芯自硬砂手工芯盒制造技术领域。 

背景技术

现有的缸体曲轴箱芯自硬砂手工芯盒整体形状大致呈长方形，在使用过程中，缸体曲轴箱芯自硬砂手工芯盒需要翻转180°，以往的方法都是要2-3人合力翻动，或者借助行车等设备进行翻转。在翻转的过程中还存在一定危险，翻转的人员一旦脱手就容易使芯盒压到手或脚，而且芯盒突然翻倒也会对产品质量造成影响。其不足之处：1、需要大量的人力或者起吊设备，不仅浪费了人力，而且有一定的危险性；2、不易搬移，通常需要借助叉车或者行车等设备。 

实用新型内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种翻转既方便又安全，而且搬移方便的有翻转机构的缸体曲轴箱芯自硬砂手工芯盒。 

设计方案：为了实现上述目的，本实用新型做了如下设计：1、缸体曲轴箱芯自硬砂手工芯盒背面两侧利用轴承安装有翻转架，且翻转架呈圆弧形的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于：翻转架可以绕着安装在轴承上的空心转轴旋转，当翻转架所在平面与缸体曲轴箱芯自硬砂手工芯盒背面垂直时，由于翻转架的圆弧形，使得缸体曲轴箱芯 自硬砂手工芯盒能够实现滚动翻转，而且翻转过程平稳；在不使用的时候，翻转架还可以像门一样关上，节省了存放空间。2、翻转架的空心转轴中间偏下部位焊接有一个限位块，限位块与中间轴承座之间可插入销钉的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于：由于限位块与空心转轴是固定的，插入销钉能够限制住限位块，从而使得空心转轴无法转动，当翻转架转到指定位置时，只要插入销钉，翻转架的位置就得到了固定，便于进行翻转。3、翻转架的空心转轴内设有拉手杆，且拉手杆可以在空心转轴内自由抽拉的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样做的目的在于：当需要翻转缸体曲轴箱芯自硬砂手工芯盒的时候，抽出一定长度拉手杆，手握住拉手杆翻转缸体曲轴箱芯自硬砂手工芯盒，利用拉手杆的杠杆作用，可以使翻转过程更加省力。4、翻转架的底部安装有滚轮的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样做的目的在于：当需要搬移缸体曲轴箱芯自硬砂手工芯盒的时候，打开翻转架，利用翻转架底部的滚轮能够方便且轻松的拉动缸体曲轴箱芯自硬砂手工芯盒来进行搬移。5、圆弧形的翻转架中间呈直线形的设计，是本实用新型的技术特征之五。这样做的目的在于：由于缸体曲轴箱芯自硬砂手工芯盒背面安装有翻转机构，使得背面不平整，因此缸体曲轴箱芯自硬砂手工芯盒无法水平放置，中间处呈直线形的翻转架使缸体曲轴箱芯自硬砂手工芯盒能够水平放置；而且在翻转过程中需要换插拉手杆，缸体曲轴箱芯自硬砂手工芯盒能够在水平位置稳定放置，使得换插拉手杆变得非常方便。 

技术方案：有翻转机构的缸体曲轴箱芯自硬砂手工芯盒，它包括缸体曲轴箱芯自硬砂手工芯盒，所述缸体曲轴箱芯自硬砂手工芯盒的背面两侧安装有轴承座，轴承座上通过轴承安装有翻转架，且左右对称，翻转架可以转动。翻转架的形状呈圆弧形，圆弧的中间部位呈直线形。翻转架的空 心转轴中间偏下部位焊接有一个限位块，限位块上的圆孔与中间轴承座上的圆孔相互对应后可插入销钉。翻转架的空心转轴内设有拉手杆，且拉手杆可以在空心转轴内自由抽拉，翻转架的底部设有滚轮。翻转架由空心钢管焊接而成，钢管的粗细满足强度要求。 

本实用新型与背景技术相比，一是翻转更方便、更安全、更轻松；二是搬移更方便和轻松。 

附图说明

图1是有翻转机构的缸体曲轴箱芯自硬砂手工芯盒的主视结构图(右侧翻转机构与左侧对称，为了观看更清晰已省去)。其中，1是滚轮；2是翻转架；3是中间轴承座；4是销钉；5是轴承座；6是拉手杆；7是缸体曲轴箱芯自硬砂手工芯盒；9是限位块；11是空心转轴。 

图2是有翻转机构的缸体曲轴箱芯自硬砂手工芯盒的侧视结构图。其中，1是滚轮；2是翻转架；5是轴承座；6是拉手杆；7是缸体曲轴箱芯自硬砂手工芯盒；8是轴承盖；11是空心转轴。 

图3是有翻转机构的缸体曲轴箱芯自硬砂手工芯盒的俯视结构及使用原理图。 

图4是翻转架的结构示意图。其中，9是限位块；10是滚轮安装片；11是空心转轴。 

图5是图4的侧视结构示意图。 

具体实施方式