[实用新型]煤矿用钢塑复合聚乙烯管翻边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿用聚乙烯〔KM-PE(MPE80、100)〕管翻边机装置，安全保证了管口翻边技术工艺的质量。 

背景技术

目前，煤矿用聚乙烯管材翻边技术经山西省质检标准中心检索结果：一是没有行业、国家标准文献资料；二是多年来，煤矿用聚乙烯管道与其它聚乙烯塑料工程管材翻边一直采用的是烧铸成型、热熔焊接的传统技术，其生产制作工艺往往因温度过高、过低、加热不均匀导致管材材质降解而发生壁厚误差偏大等缺陷，严重影响管道使用寿命。 

实用新型内容

为了克服现有烧铸、烘烤热熔焊接的煤矿用聚乙烯管道与其它聚乙烯塑料管材翻边落后方法的缺陷和差距，本实用新型提供了一种感应电热丝恒温加热，液压油缸平稳挤压驱动，受力均匀的煤矿用聚乙烯管件材质翻边技术工艺。本实用新型所采用的技术方案是：用缩径技术工艺把煤矿用聚乙烯管复合到同标准口径钢管内(两端焊接法兰)，将复合紧衬好的钢塑管件置放入两台翻边机上的V型槽内，固定钢塑复合管材，使其中心与两台翻边机升降液压油缸及模具中心对称在同一垂直线上。 

用电热控制装置对煤矿用钢塑复合管两端限定尺寸的管材实施温控，然后启动液压油缸装置，平稳挤压达到翻边(≤15Mpa)成型之目的。 

在一个实施例中，一种煤矿用钢塑复合管翻边机，包括：煤矿用钢塑复合管组件、“V”型槽装置、电热控装置、丝杆升降装置、液压驱动装置；其特征在于：(1)所述煤矿用钢塑复合管组件包括连接固定套在煤矿用聚乙烯管材外表面的法兰和螺杆与螺母相移动定位；(2)所述“V”型槽装置是由钢板制作成的∠60°的槽体，其槽体可以置放Φ32-500mm之间不同规格型号的矿用管材进行作业；(3)电热控装置主要由电热丝加热圈与翻边漏斗扇形锥体构成；所述电热丝加热圈为360°开口环状电加热器，位于管材翻边剖切部位；翻边模的一端为法兰，法兰另外一端为管状体；恒温加热后用扇形圆锥体进行扩口端面；(4)丝杆升降装置由 丝杆横梁、底盘、升降杆、手柄、弧形顶板及凹轨道构成；转动手柄、升降丝杆沿凹槽轨道顶板做轴向移动，顶板卡夹在翻边模具及管材外表面法兰的垂直面一侧；(5)液压驱动装置由液压站、液压软管、液压柱塞、油缸、方向阀、流量阀、操作杆构成；启动液压站、操作杆、液压柱塞推动油缸挤压翻边模具沿边运动，煤矿用管端面均匀受力挤压翻边与金属法兰构成成型实用标准连接管件。 

本实用新型的有益效果是将加热、翻边、定型工艺流程集为一体，翻边机“V”型槽的装置上不需要更换模具，可一次性完成不同规格型号的煤矿用聚乙烯管材翻边成型并与标准金属法兰构成翻边法兰连接管件。本实用新型适用于煤矿用聚乙烯管材和高分子量聚乙烯管等各种热塑性钢塑复合管材的翻边成型工艺作业。 

煤矿用钢塑复合聚乙烯管翻边机，经山西省机械产品质量监督检测总站检测检验鉴定：各项指标值均符合设计技术要求。 

附图说明

图1是根据本发明实施例的煤矿用钢塑复合聚乙烯管翻边机的主视图； 

图2是根据本发明实施例的煤矿用钢塑复合聚乙烯管翻边机的仰视图； 

图3是根据本发明实施例的煤矿用钢塑复合聚乙烯管翻边机的俯视图； 

图4是根据本发明实施例的煤矿用钢塑复合聚乙烯管翻边机的右视图； 

图5是根据本发明实施例的煤矿用钢塑复合聚乙烯管翻边机的左视图； 

图6是根据本发明实施例的煤矿用钢塑复合聚乙烯管翻边机的后视图。 

具体实施方式

在图1中①“V”型槽为60°±0.5，可以设置Φ32-500mm的煤矿用钢塑复合聚乙烯管材，管材的组件包括焊接在钢管两端的法兰和钢塑复合管。②丝杆升降装置的组件包括升降丝杆、丝杆横梁、丝杆底盘手柄与顶板、凹轨道。旋转手柄通过丝杆的推动上下移动，使翻边模具对准法兰端面一侧的管状体，然后转动手柄通过顶板挤压翻边模具沿轴向移动，使煤矿用钢塑复合聚乙烯管端部受力挤压翻边与标准金属法兰构成翻边成型连接管件。 

图4、图5所示实例中，①电热控装置内置电热丝加热圈。加热圈为开口环状型，其控制温度为220V/250℃以下，对煤矿用聚乙烯管材实施均匀热熔，避免了夹层发生材质降解等缺陷。②液压驱动装置由液压站、液压油缸、电动机、方向 阀、流量阀、压力表、柱塞等元部件构成。液压驱动装置通过液压站控制不同规格型号的管材的限定工作压力并对煤矿用聚乙烯管和钢塑复合管进行无缝翻边成型，使所翻边壁厚度、质量达到标准。