[实用新型]一种垂直轴风力机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垂直轴风力机，属于风机发电、风机动力设备技术领域。

背景技术

当前，风力发电及利用风力动力已经越来越受到人们的重视，现有的风力机存在着一定的不足，如：水平轴风力机材质要求苛刻，垂直轴风力机存在着升力型启动困难，阻力型运转时效率降低，根本原因是叶片迎风角度不理想。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种垂直轴风力机叶片迎风角度控制装置，可使叶片在不同的位置实现不同的迎风角度，提高风能效率的一种垂直轴风力机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

叶片安装在风车架上，叶片轴端头露出风车架外，风车架上、下端垂直轴上分别装有轴套，轴套端头固定连接中心链轮或中心齿轮，上、下轴套侧端连接风舵架，风舵架上安装风舵，风车架连接垂直轴输出动力；

所述叶片安装时设初始角度，设其中的一个叶片为0度，按顺时针方向依次排序，每个叶片与前一个叶片间的角度差为：360°/叶片总数；设定后，由叶片迎风角度控制装置定位并固定；所述叶片角度设置由上、下风车架上的叶片迎风角度控制装置的联动轮系装配后定位。

所述叶片迎风角度控制装置安装在风车架一端或二端，叶片迎风角度控制装置其结构类型采用链轮体系、齿轮体系，或链、齿轮混合体系。

链轮体系的技术方案：

所述的链轮体系控制装置的主体设计方案是：

中心链轮与链条啮合，链条啮合并通过第三涨紧轮、双层叶片链轮，与分布在风车架上的叶片链轮及第四涨紧轮啮合；

所述的链、齿轮混合体系叶片迎风角度控制装置的主体设计方案是：

中心齿轮与齿、链组合轮中的齿轮啮合，齿、链组合轮中的链轮与链条啮合，链条一端啮合并通过第一涨紧轮、另一端啮合并通过第二涨紧轮与分布在风车架上的叶片链轮啮合；

齿轮体系的技术方案：所述的齿轮体系叶片迎风角度控制装置的主体设计方案是：

在风车架上安装齿圈，齿圈外齿圈与叶片齿轮啮合，中心齿轮与齿轮啮合，齿轮与齿圈内齿圈啮合。

本实用新型的有益效果是：叶片通过迎风角度控制装置的控制，叶片在不同的位置调整了不同的迎风角度，实现了阻力做功和升力做功的最佳组合配置，具有启动力大、效率较高的优点，弥补了升力型垂直轴风力机启动力小，阻力型垂直轴风力机运转起来效率显著降低的问题，提高了风力机的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种垂直轴风力机结构图。

图2是本实用新型一种垂直轴风力机第一实施例结构图。

图3是本实用新型一种垂直轴风力机第二实施例结构图。

图4是本实用新型一种垂直轴风力机第三实施例结构图。

图5是本实用新型叶片在相应位置的迎风角度示意图。

图中1、垂直轴，2、轴套，3、风车架，4、叶片轴，5、叶片，6、风舵架，7、风舵，8、叶片链轮，9、链条，10、中心链轮，11、第一涨紧轮，12、第二涨紧轮，13、中心齿轮，14、第三涨紧轮，15、齿、链组合轮，16、叶片齿轮，17、齿圈，18、齿轮，19、第四涨紧轮，20，双层叶片链轮。

具体实施方式

实施例1

所述叶片安装时设初始角度，设其中的一个叶片为0度，顺时或逆时依次排序，每个叶片与前一个叶片间的角度差为：360°/叶片总数；设定后，由叶片迎风角度控制装置定位并固定；所述叶片角度设置由上、下风车架上的叶片迎风角度控制装置的联动轮系装配后定位。

参见图5，以十二个叶片的风车为例说明，所述叶片5初始位置A点与X轴垂直，风车架3转动三十度到达B点时，叶片5自转十五度，依次转动即到达C、D、E、F、G、H、I、J、K、L点，与X轴形成固定夹角，每个叶片依照A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L点的固定夹角设置安装。

实施例2

链轮体系的技术方案：

所述的链轮体系控制装置的主体设计方案是：

中心链轮10与链条9啮合，链条9啮合并通过第三涨紧轮14、双层叶片链轮20，与分布在风车架3上的叶片链轮8并通过第四涨紧轮19啮合；

所述的链轮体系叶片迎风角度控制装置的具体设计方案是：