[实用新型]汽车灯罩注塑模具斜顶脱模机构无效
申请号: | 201020210391.7 | 申请日: | 2010-05-28 |
公开(公告)号: | CN201712126U | 公开(公告)日: | 2011-01-19 |
发明(设计)人: | 郏正江 | 申请(专利权)人: | 浙江伟基模业有限公司 |
主分类号: | B29C45/33 | 分类号: | B29C45/33;B29C45/40;B29C33/42 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 王官明 |
地址: | 318020 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车 灯罩 注塑 模具 脱模 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种汽车灯罩注塑模具斜顶脱模机构,属于塑料机械领域。
背景技术
汽车灯罩的边沿内侧制有倒扣,在模具注塑成型后,需要对倒扣脱模,再将产品顶出,即分为两步,先在模具中安装斜顶杆和斜滑块,斜滑块与汽车灯罩倒扣相接触,脱模时先由顶出机构将斜顶杆顶起,带动斜滑块脱出汽车后灯罩的倒扣,再由直顶杆将产品顶出模具脱模,即需要二次顶出,其存在的缺点是:脱模时间长,生产效率低,模具内部结构复杂,运行不稳定,并且模具造价高,成本投资大。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用斜置顶块,倒扣斜滑与产品顶出只需一次顶出,节省成本,提高生产效率的汽车灯罩注塑模具斜顶脱模机构。
本实用新型汽车灯罩注塑模具斜顶脱模机构的技术方案是:包括上复板和下复板,上复板连接定模板,定模板内安装定模滑块,下复板上安装模脚,模脚内设置顶板,模脚上安装动模板,动模板与定模板、定模滑块之间构成模腔,模腔中有成型的汽车灯罩,汽车灯罩上制有倒扣,其特征在于所述的顶板上安装斜顶块,斜顶块上制有斜滑槽,斜滑槽连接斜顶杆,斜顶杆的头部安装斜滑块,斜滑块与汽车灯罩倒扣相接触。
本实用新型的汽车灯罩注塑模具斜顶脱模机构,工作时,首先由注塑机开合模机构带动动模板与定模板开模,再由顶出机构带动顶板,顶板带动斜顶块,斜顶块带动斜顶杆上的斜滑块将汽车灯罩顶出,并且由于在斜顶块上制有斜滑槽,斜顶杆连接在斜滑槽中,所以斜顶杆在顶出的同时,斜顶杆沿着斜滑槽滑动,带动斜滑块斜滑抽芯,斜滑块从倒扣中滑出。本方案采用斜置顶块的方式,使斜顶杆的顶出同时又带动斜滑块从倒扣中斜滑抽芯,倒扣脱模与产品顶出只需一次顶出动作,提高生产效率,并且简化模具内部构造,节省成本。
附图说明
图1是本实用新型汽车灯罩注塑模具斜顶脱模机构结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种汽车灯罩注塑模具斜顶脱模机构,如图1所示,包括上复板1和下复板2,上复板1连接定模板3,定模板内安装定模滑块31,下复板2上安装模脚4,模脚内设置顶板6,模脚4上安装动模板5,动模板与定模板、定模滑块之间构成模腔,模腔中有成型的汽车灯罩7,汽车灯罩7上制有倒扣8,其特征在于所述的顶板6上安装斜顶块9,斜顶块9上制有斜滑槽10,斜滑槽10连接斜顶杆11,斜顶杆11的头部安装斜滑块12,斜滑块12与汽车灯罩7倒扣8相接触。工作时,首先由注塑机开合模机构带动动模板5与定模板3开模,再由顶出机构带动顶板6,顶板6带动斜顶块9,斜顶块9带动斜顶杆11上的斜滑块12将汽车灯罩7顶出,并且由于在斜顶块9上制有斜滑槽10,斜顶杆11连接在斜滑槽10中,所以斜顶杆11在顶出的同时,斜顶杆11沿着斜滑槽10滑动,带动斜滑块12斜滑抽芯,斜滑块12从倒扣8中滑出。本方案采用斜置顶块的方式,使斜顶杆的顶出同时又带动斜滑块从倒扣中斜滑抽芯,倒扣脱模与产品顶出只需一次顶出动作,提高生产效率,并且简化模具内部构造,节省成本。
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