[实用新型]一种高效节能锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能锅炉，尤其涉及一种燃煤、燃油、燃气环保高效节能锅炉。

背景技术

由于锅炉排烟温度较高，随着人们能源意识的提高，对锅炉烟气所携带热量的利用提出了要求，而现有锅炉通过烟口、烟筒从炉膛直接与锅炉外界相通，导致炉膛内燃料燃烧产生的烟气含有大量热能没能有效利用，而白白排到大气中浪费掉。另外，高温的烟气也会降低烟筒的使用寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种使烟气中的余热得到充分利用，并且提高烟筒使用寿命的锅炉。

本实用新型的技术解决方案是：

一种高效节能锅炉，包括锅壳、炉胆、烟口，锅壳、炉胆围成水腔，炉胆下部为炉膛，炉膛一侧设有烟口，在锅壳上贯穿有第一组烟道，第一组烟道为至少1根烟管，在锅壳右侧设有第一烟箱，第一烟箱与锅壳外表面围成第一烟腔，烟口和第一组烟道的右端通过第一烟腔相通，第一组烟管左端与烟筒相通。

一种高效节能锅炉，包括锅壳、炉胆、烟口，锅壳、炉胆围成水腔，炉胆下部为炉膛，炉膛一侧设有烟口，在锅壳上贯穿有第一组烟道和第二组烟道，第一组烟道和第二组烟道都为至少1根烟管，在锅壳右侧设有第一烟箱，第一烟箱与锅壳外表面围成第一烟腔，烟口和第一组烟道的右端通过第一烟腔相通；在锅壳左侧设有第二烟箱，第二烟箱与锅壳的外表面围成第二烟腔，第二组烟道的左端通过第二烟腔与第一组烟道的左端相通，第二组烟道右端与烟筒相通。

作为改进，在上述第一烟腔内设有至少1根壁管，所述壁管下端位于烟口的下端并与水腔相通，所述壁管上端位于第一组烟道的上端并与水腔相通。

本实用新型的技术效果是：由于本实用新型在锅壳上贯穿有第一组烟道，使第一组烟道穿过水腔，烟口和第一组烟道的右端通过第一烟腔相通，第一组烟管左端与烟筒相通，因此，含有大量热能的烟气在通过第一组烟道时，由于烟气温度较高，烟气中的热量通过第一组烟道传给水腔中的水，一方面使烟气中的热量得到有效利用，另一方面使进入烟筒的烟气温度大大降低，从而提高烟筒的使用寿命，因此本实用新型具有环保、高效节能的特点。为了使烟气中的热量充分得到利用，还可以在锅壳上贯穿有第二组烟道和对应第二烟箱；在第一烟腔内设有壁管。

附图说明

图1是本实用新型第1种实施例主视图。

图2是本实用新型第1种实施例右视图。

图3是本实用新型第1种实施例俯视图。

图4是图3中的B-B向剖视图。

图5是图3中的A-A向剖视图。

图6是图3中的C-C向剖视图。

图7是本实用新型第2种实施例剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1至图6所示，本实用新型一种高效节能锅炉，包括锅壳3、炉胆4、烟口15，锅壳3、炉胆4围成水腔32，炉胆4下部为炉膛33，炉膛33一侧设有烟口15，在锅壳3上贯穿有第一组烟道8和第二组烟道9，第一组烟道8为54根烟管81，第二组烟道9也为54根烟管91，在锅壳3右侧设有第一烟箱36，第一烟箱36与锅壳3外表面围成第一烟腔5，烟口15和第一组烟道8的右端通过第一烟腔5相通；在锅壳3左侧设有第二烟箱35，第二烟箱35与锅壳3的外表面围成第二烟腔6，第二组烟道9的左端通过第二烟腔6与第一组烟道8的左端相通，第二组烟道9右端与烟筒31相通。在第一烟腔5内设有9根壁管16，所述壁管16下端位于烟口15的下端并与水腔32相通，所述壁管16上端位于第一组烟道8的上端并与水腔32相通。

实施例2：

如图7所示，本实用新型一种高效节能锅炉，包括锅壳3、炉胆4、烟口15，锅壳3、炉胆4围成水腔32，炉胆4下部为炉膛33，炉膛33一侧设有烟口15，在锅壳3上贯穿有第一组烟道8，第一组烟道8为54根烟管81，在锅壳3右侧设有第一烟箱36，第一烟箱36与锅壳3外表面围成第一烟腔5，烟口15和第一组烟道8的右端通过第一烟腔5相通，第一组烟管8左端与烟筒31相通。在第一烟腔5内设有9根壁管16，所述壁管16下端位于烟口15的下端并与水腔32相通，所述壁管16上端位于第一组烟道8的上端并与水腔32相通。

图5和图7中的虚线表示烟气的走向。同样原理，本实用新型一种高效节能锅炉还可以设有3组或3组以上的烟道和对应烟箱，使烟气多次通过烟道，将烟气中的热量传导给水腔中的水，使烟气中的热量充分回收利用。

本实用新型是根据附图提到的实施例进行了说明，这只是其中的两个实施例，本领域技术人员可以从本实施例及现有技术获得启发，进行变形得到其它实施例。因此，本实用新型的保护范围应该根据权利要求的保护范围来确定。