[实用新型]法兰组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃窑炉与铂金部分的连接组件。

背景技术

在玻璃生产中，耐火材料窑炉中的熔融玻璃需要通过铂金管流出，而耐火材料窑炉与铂金管的连接部分一直是窑炉设计、窑炉运行中的难点，目前一般采用一个法兰片3对窑炉1与铂金管2的结合处进行密封，如图1和图2所示，窑炉1运行时，熔融玻璃会从窑炉1与铂金管2的结合缝隙处溢出，为了避免玻璃溢出，在法兰片3的周边设置有管道4，通过管道4对结合部采取水冷或风冷。但这种结构的缺陷是：如果结合部得到充分冷却，玻璃在通过铂金管2时，玻璃温度也会陡降，对玻璃质量造成影响；如果结合部得不到充分冷却时，玻璃又会从铂金管2与窑炉1的结合缝隙溢出，加速法兰片3变形，而法兰片3变形又会使玻璃溢出量增大，如此恶性循环后将导致大量玻璃从法兰片3处溢出。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种掘弃冷却附件、法兰内置的连接组件，可以有效防止熔融玻璃从窑炉与铂金管结合处溢出。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：法兰组件，包括套接在铂金管上的法兰片，还包括套接在铂金管上的耐火砖，所述耐火砖上有与铂金管匹配的通孔，所述法兰片安装在窑炉和耐火砖之间。

本实用新型的有益效果是：减去了铂金冷却设备的使用，一方面使得铂金使用量减少而降低了成本，另一方面通过结构改变玻璃溢出方向，玻璃在溢出过程中没有足够热量补充，进而避免了溢出，解决了玻璃从缝隙溢出与玻璃温度陡降这对矛盾，节约了能源。

附图说明

图1是现有的法兰片的结构示意图。

图2是现有技术的安装示意图。

图3是本实用新型的法兰片的结构示意图。

图4是本实用新型的耐火砖的结构示意图。

图5是本实用新型的紧固圈的结构示意图。

图6是本实用新型的安装示意图。

具体实施方式

本实用新型的法兰组件的结构如图3-图6所示，包括铂金管2、法兰片3、耐火砖5以及紧固件6，铂金管2一端伸入窑炉1的墙砖内，另一端与法兰片3、耐火砖5及紧固件6套接，法兰片3安装在窑炉1和耐火砖5之间，耐火砖5上有与铂金管2匹配的通孔，紧固件6安装在耐火砖5外部，用于固定法兰片3与耐火砖5的位置，使得法兰片3和紧固砖5配合更加紧密，从而使耐火砖5可以有效控制法兰片3的变形量，本实用新型安装好之后，法兰片3从外面是看不到的。

本实用新型的法兰片3由以前的外置变为内置，没有冷却附件；其中，法兰片3、紧固件6采用铂金制成；紧固件6优选紧固圈，可以更好地与铂金管2紧密吻合，耐火砖5采用不与铂金反应、机械强度高、耐火度高、导热系数低的材料制作，如锆钢玉。

当法兰片3内置在窑炉1和耐火砖5之间时，耐火砖5限制了法兰片3的变形量。在不使用冷却装置的情况下，熔融玻璃会从法兰片3与窑炉1的结合缝隙处溢出，同时法兰片3受熔融玻璃的压力，会使法兰片3紧贴耐火砖5，在此情况下，熔融玻璃不能从耐火砖5与法兰片3的间隙行走，而选择缝隙相对较大的法兰片3与窑炉1之间行走，熔融玻璃远离铂金管2热源，玻璃在溢出过程中没有足够热量补充，散热会使玻璃凝固而停止溢出，这样就实现了在不使用冷却装置的情况下，玻璃不从炉体溢出。