[实用新型]纺包芯纱用传动辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织工程技术领域，具体地说是用细纱机生产包芯纱的传动辊。

背景技术

目前用细纱机纺纱时，粗纱通过多组可转动的、有速度差的罗拉与皮辊加捻形成细纱，整个过程中，皮辊上易堆积形成许多棉杂质，通过绒棍与皮辊接触，可有效清洁皮辊，避免纱线产生大量断头，提高纺纱质量。但细纱机在纺包芯纱时，迫切需用一种传动辊代替绒棍，因绒棍缠绕锦纶丝，纺纱无法连续进行，且皮辊上有纤维蜡附入到纱线中，造成纱线大量断头，工人劳动强度大。

发明内容

为解决现有技术中绒棍无法纺包芯纱的问题，本实用新型的发明目的在于提供一种纺包芯纱用传动辊，以实现降低纱线断头，提高工作效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型固定架的两侧固定有导纱钩，固定架孔内装有芯套，芯轴沿轴向穿过固定架的中心孔，可随时调整纱线进入皮辊角度的陶瓷辊套在芯轴上，固定套装在陶瓷辊两侧的芯轴上，芯套通过螺钉锁定在固定架内。

本实用新型通过固定架固定在细纱机的摇架上，锦纶丝穿过导纱钩，绕过陶瓷辊，在皮辊入口处与棉须条汇合，通过多组可转动的、有速度差的罗拉与皮辊加捻，形成包芯纱。

本实用新型与现有技术相比，可有效杜绝锦纶丝缠绕绒棍，减少纤维蜡的产生，降低纱线断头，提高工作效率，减轻工人劳动强度。

附图说明

附图是本实用新型结构示意简图。

具体实施方式

如附图所示，固定架6的两侧用螺钉2通过垫圈固定有导纱钩1，固定架6孔内装有芯套7，芯套7通过螺钉8锁定在固定架6内，防止芯套7在固定架6内移动，芯套7与固定架6过盈配合；芯轴4沿轴向穿过芯套7的中心孔，芯轴4与芯套7过盈配合，可转动陶瓷辊3套在芯轴4上，可随时调整纱线进入皮辊角度，固定套5用橡胶材料制作，以增加其与芯轴4之间的摩擦力，固定套5装在陶瓷辊3两侧的芯轴4上，轴向固定陶瓷辊3。

使用时，锦纶丝穿过导纱钩1，绕过陶瓷辊3，在皮辊入口处与棉须条汇合，通过皮辊加捻，形成包芯纱。