[实用新型]一种豆浆机无效

专利信息
申请号: 201020209721.0 申请日: 2010-05-24
公开(公告)号: CN201759367U 公开(公告)日: 2011-03-16
发明(设计)人: 胡秋雷;刘水华;谭学明 申请(专利权)人: 胡秋雷
主分类号: A47J31/44 分类号: A47J31/44;A23L1/20
代理公司: 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 代理人: 李德魁;李国钊
地址: 528300 广东省佛山市顺*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 豆浆机
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种家庭厨房电器,具体涉及一种高效打浆、无网无筋无罩的豆浆机。

背景技术

目前,市场上的豆浆机主要有三种结构形式:一、带网型的豆浆机,该类型的豆浆机清洗比较麻烦。二、无网但桶体内壁带筋的豆浆机,由于桶体带筋,清洗同样不方便。三、无网无筋但电机座带罩的豆浆机,该类型豆浆机存在如下几个缺点:1、电机座底部的刀罩要浸泡在水里面,水的压力比较大。当使用一段时间,密封胶稍有磨损,电机座很容易进水;2、电机座的刀罩离粉碎刀很近,粉碎刀上面的刀罩部分很难清洗;3、该类型豆浆机的结构比较复杂,制造成本亦相对较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种结构简单、无网无筋无罩但高效打浆的豆浆机。

为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种豆浆机,包括桶体和机头,所述机头内设有控制电路和电机,及机头下部为电机座;所述电机的电机轴自电机座伸出并伸入桶体内,还有一连杆,其一端与电机座连接,其另一端伸入桶体内并于端部设有变流件。

作为优选,上述变流件为至少一块竖向设置的变流片。

作为一种选择,上述变流件为一块平面状片材。

作为另一种选择,上述变流件为一块曲面状片材。

作为优选,上述变流件的中心垂直面与电机轴中轴线和连杆中轴线所处垂直面的夹角a在5~90度之间。

进一步,上述变流件的上端部设有压液面。该压液面与水平面的夹角优选在0~80度之间。

作为又一种选择,上述变流件由三块竖向设置并呈星形排布的变流片组成。

进一步,本实用新型还包括加热装置,设于电机座上或桶体底部。

本实用新型通过采用上述结构,利用船舵变流原理使大豆得到充分的搅打,提高了大豆的粉碎效果,且无须设置网、筋或罩,结构更为简单,更易于清洗。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的侧视结构示意图。

图3是图2的I-I向剖视结构示意图。

图4是本实用新型实施例2的立体结构示意图。

图5是本实用新型实施例2的侧视结构示意图。

图6是图5的II-II向剖视结构示意图。

图7是本实用新型实施例3的立体结构示意图。

图8是本实用新型实施例3的侧视结构示意图。

图9是图8的III-III向剖视结构示意图。

图10是本实用新型实施例3所述压液面的工作原理图。

图中:

1-机头;11-电机座;12-电机轴;13-粉碎刀;2-桶体;3-连杆;4-变流件;41-压液面;5-加热装置。

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示,本实施例所述的一种豆浆机,包括机头1、桶体2、连杆3、变流件4和加热装置5。机头1内部设置控制电路和电机及其下部设有电机座11,电机的电机轴12自电机座11伸出并伸入桶体2内部,粉碎刀13安装在电机轴的端部。连杆3一端与电机座11的下部连接,另一端亦伸入桶体2内部;变流件4安设在该连杆3的另一端部上,该变流件4为由三块竖向设置并呈星形排布的变流片组成。加热装置5则设置在桶体2的底部。

本实施例所述的豆浆机的工作过程如下:

如图3所示,启动电机,电机轴带动粉碎刀高速转动,从而搅动桶体内的承载有大豆的水。桶体内的内层水流碰到变流件的内侧叶片,流动方向被改变,承载大豆的水向粉碎刀方向流动,使大豆得到充分的搅打;同时水的流速受到叶片的阻挡而减慢,使大豆的转动与粉碎刀的转动形成速度差,提高了大豆的粉碎效果。另外,桶体内壁和变流件的外侧叶片形成一个阻流空间,当桶体内的外层水流流到该空间时,水的流速将被减慢,使大豆的转动与粉碎刀(3)的转动形成速度差,亦提高了大豆的粉碎效果。

实施例2

如图4至图6所示,本实施例所述的一种豆浆机,包括包括机头1、桶体2、连杆3、变流件4和加热装置5。机头1内部设置控制电路和电机及其下部设有电机座11,电机的电机轴12自电机座11伸出并伸入桶体2内部,粉碎刀13安装在电机轴的端部。连杆3一端与电机座11的下部连接,另一端亦伸入桶体2内部;变流件4安设在该连杆3的另一端部上,该变流件4为一块竖向设置的曲面状片材,该曲面状片材的中心垂直面M与电机轴中轴线和连杆中轴线所处垂直面N形成夹角a以改变水流方向,该夹角a在5~90度之间。加热装置5则设置在桶体2的底部。

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