[实用新型]灰砂浆喷射机搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，尤其是指一种灰砂浆喷射机的搅拌装置。

背景技术

公知的搅拌装置为一固定的圆筒体，该圆筒体的一端设有一开口，以便于灰砂浆材料以及水源的加入，然后在圆筒体内部不停的翻转，但现有的搅拌装置是不配置有加水设备的，灰砂浆材料在搅拌的同时需要人工不停的在旁加水注释，其缺点在于：

一是浪费大量的时间和人力，无法提高工作效率；二是加水量的多少仅靠人工目测，水量过多导致灰砂浆材料过于稀释，水量过少导致灰砂浆材料过于干硬，都是无法使用的，即使长时间的翻转也容易凝固，对操作人员的经验要求较高，浪费精力、物力、财力。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种设计新颖，结构合理的灰砂浆喷射机搅拌装置，解决搅拌与加水不同步、无法提高效率的难题。

本实用新型是采取以下方案实现的：灰砂浆喷射机搅拌装置由供水座、搅拌室所组成，其中供水座和搅拌室紧固连接成一体化结构，搅拌室在内部周沿开设有与供水座相通的出水孔，搅拌室的内部中心位置安装有搅拌装置，搅拌室的顶部盖合有带倾斜角度的进料板，供水座在同一侧边或不同侧边开设有启闭门、入水口以及出水口，供水座的外围周沿安装有防水围边，供水座在端面开设有用于连接雾化罩水管的喷雾连接头，搅拌室的外围周沿安装有与供水座一致的防水围边，防水围边在搅拌室的外围周沿呈全包围状态或部分包围状态。

本实用新型进一步的的措施是，进料板的倾斜角度范围为1——90度，搅拌装置包括设于搅拌室中间的中心轴，以及固接在中心轴上的若干条呈弯曲弧形状的搅拌杆，每条搅拌杆上固接有至少一片搅拌叶片，搅拌叶片可固接在搅拌杆的任意位置上，以便对搅拌室内的建筑材料进行全方位、均匀的搅拌。

这样设计的优点在于：将搅拌和加水两个独立的过程通过搅拌室和供水座有机的结合在一起，并且在搅拌室内部设置有搅拌叶片，相比起人工目测和操作的方式，不仅提高了工作效率，而且搅拌的程度更加均匀和快速，尤其是对延迟灰砂浆、混凝土本身的水化作用具有显著效果。

另外，在供水座和搅拌室的外围均设置有防水围边，起到防尘防沙的作用，进料板的倾斜角度能够使入料更快速，卸料更方便，无需人手去拂拭，结合进料板在底部设置的安全网，在起承载材料重量的基础上，综合保障了操作者的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是搅拌室的内部结构示意图。

图中，1、供水座，2、搅拌室，3、出水孔，4、进料板，5、中心轴，6、搅拌杆，7、搅拌叶片，8、启闭门，9、防水围边，10、喷雾连接头。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本实用新型的供水座1和搅拌室2紧固连接成一体，供水座1的正面开设有启闭门8，与供水座1内部相通的入水口和出水口设置在供水座1的后方，入水口用于连接入水管，出水口的作用一是便于清洗供水座1；二是起应急清洗之用，供水座1的外围周沿安装有全包围的防水围边9，搅拌室2在与供水座1相连的一侧开设有出水孔3，搅拌室2的顶部盖有进料板4，进料板4的表面和底面之间的倾斜角度选取60度，更容易入料，并且在进料板4的底部设置有安全网，卸料时无需人手去拂拭，在起承载材料重量的基础上，综合保障了操作者的安全性，亦可减少材料灰尘的飞溅和外溢，搅拌室2在内部的中心位置设有一中心轴5，中心轴5上固接有均呈弯曲弧形状的三条搅拌杆6，每条搅拌杆6上均固接有搅拌叶片7，三条搅拌杆呈顺时针方向排列，其中第一条搅拌杆在底端固接有一片搅拌叶片，第二条搅拌杆在底端和中部各固接有一片搅拌叶片，第三条搅拌杆在底端和高位处各固接有一片搅拌叶片，各条搅拌杆上的搅拌叶片在搅拌室内总体呈梯形形状排布，可充分保障搅拌室内材料的均匀混合，搅拌室在外围周沿同样安装有防水围边9。

接通电源后，水源由入水口流至供水座1内，同时，搅拌装置启动运转，将灰砂浆材料经进料板4倾倒至搅拌室2内，由于进料板带有60度的倾斜角度，材料很容易就倾卸下去，灰尘的飞溅程度大为减少，并且进料板4安全网的存在，在倾倒材料时搅拌装置不会割伤人手，保证操作的安全性，当供水座1内部的水位上升致出水孔3的高度时，便会自动流入搅拌室2内与灰砂浆材料混合，在搅拌杆6和搅拌叶片7的搅拌下充分混合，对材料的湿度、硬度、粘稠度进行有效控制，达到具有较佳的工作性、耐久性、经济性的目的。

根据上述技术方案，本领域的技术人员根据实际需要，还可设计出更多不同结构形式的搅拌装置，但上述实施例仅为说明本实用新型而列举，并非用于限制本实用新型，任何基于本技术方案所变换的等同效果的结构，均属于本实用新型的保护范围。