[实用新型]一种自动式液压测试架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压测试架，特别是涉及一种自动式液压测试架，属于井下石油工具的试验测量设备领域。

背景技术

石油钻具、震击工具、打捞工具、加速器和减震器等等井下石油工具，在下井使用前和检修时都必须检测其拉力性能和压力性能。通常需要将这些被检测石油工具放在液压测试架上进行测试。目前用于检测石油工具的液压测试架操作的自动性能差，人工劳动强度大，因为是高液压测试安全防范水平低，而且测试载荷小，不能测试高载荷的石油工具。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种自动式液压测试架，以提高测量操作的自动化程度、提高测量效率、增大测量范围、并可测试高载荷的石油工具、减轻测试人员的劳动强度、增强测试操作的安全性，从而克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案：一种自动式液压测试架，构成包括液压缸、液压缸底座、活动测头架、桁架、固定测头架、拖链和控制台；桁架上设有活动测头架和固定测头架,桁架的后侧面设有拖链，拖链与固定测头架连接。

前述的自动式液压测试架中，所述活动测头架与设在桁架前端的液压缸连接，液压缸与控制台液压连接；液压缸的底部设有液压缸底座，液压缸的活塞杆一端设有槽座，活动测头架上设有滚轮。

前述的自动式液压测试架中，所述固定测头架包括左侧板、右侧板；左侧板与右侧板之间设有马达固定板、液缸底板、支承箱上下板和支承箱前后板；左侧板和右侧板上分别设有左支架和右支架，左支架和右支架上设有滚轮；滚轮与桁架滚动连接。

前述的自动式液压测试架中，所述支承箱上下板上设有支承筒，尾固定接头穿过支承筒与锥形大螺母连接；尾固定接头经支承筒与支承箱前后板连接，尾固定接头的凹颈部位与尾端试验接头卡槽座的凹槽部位活动连接。

前述的自动式液压测试架中，所述马达固定板上设有行走马达。

前述的自动式液压测试架中，所述液缸底板上设有立支架和定位液压缸。

前述的自动式液压测试架中，所述定位液压缸是双活塞杆的，活塞杆端与定位销连接，定位销装在空心筒内，空心筒上设有接近传感器。

由于采用了上述技术方案，本实用新型克服了量程小的缺点,最大拉力载荷为1.96MN（200吨力）,最大推力载荷为1.27MN（130吨力）,被测石油工具的最大外径为400mm、长度范围：500mm～10000mm,扩大了载荷、直径和长度的测试范围；液压缸提供测试施加的载荷，活塞杆速度可调，调节范围380～780mm/min，减小了测量的冲击力；固定测头架采取液压操纵，通过齿轮齿条副实现自行走、行走到位后液动插销定位，摒弃人工实施完成方式，提高了操作的自动化程度；测试装置采用液压控制，手动和自动两套控制方法；连接于固定测头架上的液压管线排布美观；液缸尾部的位移传感器安装拆卸方便，便于送检标定；操作台可安装在测试房内实现远程控制，报警装置在操作台拉力载荷达到1.96MN时报警，提高了测量的安全性；配置计算机辅助测试系统来实现数据采集、显示、记录和打印，控制台面板上直接显示载荷大小与时间、载荷与位移的曲线图，提高了测量效率。因此，本实用新型与现有技术相比，本实用新型不仅具有能提高测量操作的自动化程度和提高测量效率的优点，而且还具有能增大测量范围、可测试高载荷的石油工具、并能减轻测试人员的劳动强度和增强测试操作安全性等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是固定测头架的结构示意图。

附图中的标记为：1-液压缸，2-液压缸底座，3-活动测头架，4-桁架，5-固定测头架，6-拖链，7-控制台，8-右侧板，9-定位销，10-右支架，11-滚轮，12-支承箱上下板，13-尾端试验接头卡槽座，14-尾固定接头，15-支承筒，16-锥形大螺母，17-左侧板，18-支承箱前后板，19-定位液压缸，20-空心筒，21-立支架，22-接近传感器，23-左支架，24-液缸底板，25-马达固定板，26-行走马达。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。