[实用新型]一种瓶装杀菌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械设备，特别是一种瓶装杀菌机。

背景技术

在瓶装食品的生产线上，食品装瓶后的杀菌是必不可少的步骤之一，现有的瓶装杀菌方式主要有喷淋式和浸泡式。

其中，喷淋式的杀菌方法普遍存在杀菌不彻底的问题，因为采用喷淋的方式，很难做到瓶体全方位的杀菌。浸泡式的杀菌方法其杀菌效果较好，杀菌彻底，但是在实际应用中，在将瓶完全浸泡后，由于杀菌时多采用高温的液体进行杀菌，加之瓶在浸泡前未有慢慢预热过程，在杀菌中瓶子常常会出现冲盖现象，严重影响整个生产线上的杀菌工作；而且杀菌后需要对其进行冷却，目前杀菌和冷却通常为两个工作线，中间还需要人工进行转运等，工作效率很低，劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于，针对上述存在的问题，提供一种集浸泡杀菌和喷淋杀菌相结合，在杀菌后自动进入冷却段的瓶装杀菌机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种瓶装杀菌机，包括机架、减速电机、传输装置和自动控制装置，所述减速电机和传输装置设置在机架上，在所述机架上设置有箱体，所述传输装置贯穿箱体，所述减速电机的控制部件与自动控制装置电连接，其特征在于：在所述箱体内设置有相互独立的杀菌段和冷却段。

本实用新型所述的瓶装杀菌机，其所述杀菌段包括杀菌箱，所述位于杀菌段传输装置的传输网带设置于杀菌箱中。

本实用新型所述的瓶装杀菌机，其在箱体上、杀菌箱两端设置有网带张紧装置，所述网带张紧装置将杀菌段传输装置的传输网带绷成两头高中间低且中部穿过杀菌箱内部。

本实用新型所述的瓶装杀菌机，其在杀菌箱上方、箱体上设置有若干杀菌段喷淋头，在所述杀菌箱底部设置有杀菌段蒸汽加热管，所述杀菌段蒸汽加热管的控制部件与自动控制装置电连接。

本实用新型所述的瓶装杀菌机，其在所述杀菌箱的输入端和输出端对应的箱体上设置有排湿罩。

本实用新型所述的瓶装杀菌机，其所述冷却段包括冷却段集水箱，冷却段传输装置的传输网带位于冷却段集水箱上方，在冷却段传输装置的传输网带上方、箱体上设置有若干冷却段喷淋头。

本实用新型所述的瓶装杀菌机，其在杀菌段和冷却段之间还设置有预冷段，所述预冷段包括预冷段集水箱，预冷段传输装置的传输网带位于预冷段集水箱上方，在预冷段传输装置的传输网带上方、箱体上设置有若干预冷段喷淋头，在所述预冷段集水箱底部设置有预冷段蒸汽加热管，所述预冷段蒸汽加热管的控制部件与自动控制装置电连接。

本实用新型所述的瓶装杀菌机，其在所述杀菌箱、冷却段集水箱和预冷段集水箱上分别设置有循环口，所述循环口分别通过循环泵与对应的循环水箱连通，所述循环水箱分别与各自对应段箱体上设置的喷淋头连通。

本实用新型所述的瓶装杀菌机，其在所述循环水箱中设置有至少一个过滤板。

本实用新型所述的瓶装杀菌机，其在箱体上、传输装置两侧设置有护边管。 

本实用新型利用浸泡和喷淋相结合的方式进行杀毒，瓶子未完全浸入杀菌液体中，加之在杀菌前后分别有预热、预冷过程，有效防止了冲盖现象的发生，配合上方的喷淋，其杀菌彻底；杀菌后由一条流程线直接进入冷却段，方便快捷，工作效率高，劳动强度小。

附图说明

图1是本实用新型的杀菌段的结构示意图。

图2是本实用新型的预冷段和冷却段的结构示意图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是本实用新型的俯视图。

图中标记：1为机架，2为减速电机，3为箱体，4为杀菌箱，5为杀菌段传输装置的传输网带，6为网带张紧装置，7为杀菌段喷淋头，8为排湿罩，9为冷却段集水箱，10为冷却段传输装置的传输网带，11为冷却段喷淋头，12为预冷段集水箱，13为预冷段传输装置的传输网带，14为预冷段喷淋头，15a、15b、15c为循环口，16为循环泵，17a、17b、17c为循环水箱，18为过滤板，19为杀菌段蒸汽加热管，20为预冷段蒸汽加热管，21为护边管,22为进水口，23为溢流口，24为排污口。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。