[实用新型]开窗安全线防伪商标纸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸，尤其涉及一种防伪纸。 

背景技术

目前，随着消费者保护意识的增强，及造假现象日益严重，为了保护消费者的合法权益并同时提高防伪商标纸的美观性能，生产一种即能达到饱满的四色色彩印刷效果又同时具有开窗安全线等防伪效果的纸张成为迫切需要。在公知纸张防伪技术中，不能实现既能开窗安全线和定位防伪纤维及专色染色一次性抄造成型并实施防伪纸表面加工技术实现纸张的印刷适印型，另外由于公知开窗安全线位置的凹凸不平对印刷及喷码等会产生负面影响，要么仅实现了开窗安全线防伪纸而不能满足四色印刷，要么是达到铜版纸(离型纸)四色印刷要求而无法开窗安全线。目前满足四色印刷的铜版纸不能满足防伪的技术要求，由于表面进行颜料涂布，不能实现安全线的开窗。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于：发明一种通过在已开窗的安全线纸张表面进行整饰加工处理，从而既可以达到开窗安全线，又能够达到铜版纸四色印刷的美观效果的新防伪商标纸。 

本实用新型是这样实现的：一种开窗安全线防伪商标纸，包含有防伪安全线、防伪纤维、商标纸，该商标纸由三层组成，其中间纸浆层上面是表面涂层，下面是底面涂层；该中间纸浆层由面层浆和底层浆组成；同时防伪纤维实现纵向定位；该防伪安全线以开窗式嵌入纸张的中间纸浆层中。该防伪安全线为金属线或不同颜色的聚酯类塑料线、缩微印刷线或荧光线等。防伪安全线宽度范围在0.5mm-5mm内，厚度范围在10μm-30μm内。防伪安全线包括热敏、磁性、荧光、激光全息、微缩文字、光刻、可变数字安全线。安全线最小间距为15mm，开窗规格最小可达到开窗2mm，关窗2mm。防伪纸定量可达到40-120g/m²。所述专色染色过程中染色液包括颜料、染料、粘合剂、渗透剂、消泡剂、交链剂等。防伪纤维包括荧光点、无色荧光纤维、彩色荧光纤维、彩色化学纤维。防伪纤维以纵向定位方式加入。后期整饰加工的表面处理中，所用水性液体的成分主要由颜料、填料、胶料及分散剂、消泡剂、防腐剂等助剂组成。 

本实用新型相较于现有技术的积极效果在于：发明了一种既能实现开窗安全线又能满足四色印刷的防伪纸张。一种既能开窗安全线和定位添加防伪纤维及专色染色一次性抄造成型，经后续纸加工技术的实施又能达到铜版纸或离型纸的四色印刷效果的防伪纸，可用作制造酒商标、烟商标及其他商品商标等。 

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。 

图2是本实用新型的AA′位置的纵切剖面结构示意图。 

图3是本实用新型的平面结构示意图。 

具体实施方式

如图1、图2所示，是本实用新型的剖面结构示意图和AA′位置的纵切剖面结构示意图。由图可知：由表面涂层1预涂两层药液进行表面处理。中间纸浆层由面层浆2和底层浆3组成，面层浆2占纸浆比例的30％，底层浆3占纸浆比例的70％。在第二个网笼上沿网笼的旋转方向在开窗位置连续放置安全线5。防伪纸背面涂层4进行加工处理，涂药量占表面涂层1涂药量的20％。上述百分比为重量百分比。 

防伪纸表面涂层1的存在使得本实用新型达到铜版纸(离型纸)的外观要求，满足四色印刷，但同时不会覆盖安全线5的开窗部分9，仍然能达到完美的开窗效果。面层浆2分别与纵向定位纤维6、底层浆3、安全线5之间由不同网笼上的湿纸幅经过压合一次成型的纸幅，相互之间主要是靠纤维间的结合力和后续的压力结合在一起。表面涂层1与背面涂层4层则是在纸张干燥成型后进行的后续加工处理。 

制作上述开窗式安全线防伪商标纸的步骤如下： 

版式设计：设计所需要的用于放置安全线的版式图。 

打浆：将不同纤维原料进行打浆。 

制版制网：雕刻生产所用的金属版，压网，即利用制成的金属版在铜网上压出所需要进行白水印开窗的网模，在网模凸起处用高分子树脂喷涂密封。 

焊网套网：将制成的水印网制成网笼。 

配浆染色：对打浆后的纸浆进行配料、添加化学助剂、填料、防伪纤维，染色。所述填料包括碳酸钙、滑石粉、高龄土等。所述化学助剂包括施胶剂、助留助滤剂、增白剂、颜料、湿强剂等中的一种或几种。所述染色剂包括涂料、粘合剂、渗透剂、消泡剂、交链剂和水等。所述防伪纤维包括荧光点、无色荧光纤维、彩色荧光纤维、彩色化学纤维。