[实用新型]超声流量、热量表用反射式换能器组件

说明书

技术领域

本实用新型属于声学、传感技术领域，特别是利用超声检测技术，具体是一种超声流量、热量表用反射式换能器组件。

背景技术

管段式超声波流量仪表是以“速度差法”为原理，测量管段圆管内液体流量的仪表。它采用了先进的多脉冲技术、信号数字化处理技术及纠错技术，使流量仪表更能适应现场的环境，计量更方便、经济、准确。可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、给排水等领域。

超声波在流动的流体中传播时就载上流体流速的信息。因此通过接收到的超声波就可以检测出流体的流速，从而换算成流量。根据检测的方式，可分为传播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪声法及相关法等不同类型的超声波流量计。

在上述流量测量领域，超声换能器就作为超声发射、接收器工作。超声换能器的换能元件将电能转变为机械的偏移，在适当激励条件下也可转变成为超声频率范围内的振荡，并通过超声窗将超声波传递到超声换能器周围的介质中，反之，超声换能器也可以通过外部的压力波动使超声窗偏移，然后通过换能元件将其转变成相应的信号。

现有的超声换能器主要由换能器壳体、置于换能器壳体内的换能元件以及设置在换能元件外侧的震动薄膜组成，换能元件电极通过很细的引出线引出换能器壳体后与外部电缆连接，通常通过簧片与接线柱转接。如果使用簧片将导致换能器壳体厚度过高，且引出线与簧片焊接时操作不便，极易导致引出线受损断裂；使用接线柱时，由于接线柱热定型在换能器壳体内，引出线与接线柱焊接时，焊接的热量通过接线柱传导给塑料材质的换能器壳体，容易使接线柱与换能器壳体连接处的塑料溶化，导致接线柱错位，上述连接方式给换能器的制作安装都带来极大不便。

发明内容

本实用新型目的是为了克服上述缺陷，提供一种超声流量、热量表换能器用反射式管段，该管段的换能器安装结构有效避免了在换能器发射接收接端聚集空气的现象，大大提高测量精度。

本实用新型的技术方案是：

一种超声流量、热量表用反射式换能器组件，包括换能器壳体、置于换能器壳体内的换能元件，设置在换能元件外侧的震动薄膜，所述换能器壳体内设有转接线路板安装凹台，转接线路板安装凹台内安装有转接线路板，换能元件的引出线与转接线路板电连接。

所述转接线路板上设有第一导电层和第二导电层，第一导电层和第二导电层上分别设有第一焊头和第二焊头，换能元件的两根引出线分别与第一焊头和第二焊头电连接。

所述转接线路板上设有至少两个引线槽，一个引线槽设置在转接线路板边缘，另一个引线槽设置在转接线路板中部的通孔边缘。

所述转接线路板上设有定位孔。所述转接线路板安装凹台内设有引线孔。所述转接线路板安装凹台内支撑筋，支撑筋或转接线路板安装凹台上设有定位柱。所述换能器壳体侧壁设有定位卡榫。

所述换能器壳体上设有连接盘，连接盘上设有连接孔。所述连接盘上设有电缆沟。所述换能元件与震动薄膜间设有密封挡圈。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的超声流量、热量表用反射式换能器组件通过转接线路板实现引出线与外部电缆的连接，克服换能元件引出线通过簧片与接线柱转接的弊端。连接可靠牢固，且焊接组装方便，能有效保护纤细的换能元件引出线不被损坏。更重要的是本实用新型由于采用嵌入式的转接线路板结构，整体厚度得到大幅度减小，给安装带来极大便利。

本实用新型还具有结构合理，设计巧妙，造价低廉，使用灵活的优点，且有利于减轻管段整体重量。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的俯视结构示意图。

图2为本实用新型实施例一的侧视结构示意图。

图3为本实用新型实施例一的立体结构示意图。

图4为本实用新型实施例一的立体分解结构示意图。

图5为本实用新型实施例二的俯视结构示意图。

图6为本实用新型实施例二的侧视结构示意图。

图7为本实用新型实施例二的立体结构示意图。

图8为本实用新型实施例二的立体分解结构示意图。

图9为本实用新型实施例三的俯视结构示意图。

图10为本实用新型实施例三的侧视结构示意图。

图11为图10中A-A向剖视图。

图12为本实用新型实施例三的立体结构示意图之一。

图13为本实用新型实施例三的立体结构示意图之二。

图14为本实用新型实施例三的立体分解结构示意图。