[实用新型]一种具有自降压功能的LNG加气站装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及LNG应用领域，具体涉及一种具有自降压功能的LNG加气站装置。

背景技术

随着LNG技术在中国的广泛应用和飞速发展，LNG加气站的技术和应用也在高速发展，市场需求量也越来越大；作为LNG加气站的主要核心部件之一的LNG储罐，随着加气站系统的日常运行必然会让储罐压力升高，当达到储罐压力安全极限时必须进行排放。大量气体排放影响站内运行效益及安全，造成资源浪费并对大气产生严重污染。故需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种具有自降压功能的LNG加气站装置，解决因LNG加气站正常运行时会产生气化现象导致储罐压力增高，而大量气体排放会影响站内运行效益及安全的问题。

本实用新型所提出的技术问题是这样解决的：构造一种具有自降压功能的LNG加气站装置，包括LNG储罐和LNG泵撬，其特征在于：LNG泵撬与LNG低温储罐之间用软管连通，LNG泵撬上包括自降压模块。

根据本实用新型所述的一种具有自降压功能的LNG加气站装置，其中自降压模块组成包括气动截止阀GV01、气动截止阀GV03及输送烃泵M001，该气动截止阀GV01和气动截止阀GV03分别通过金属软管连通上述LNG低温储罐。

根据本实用新型所述的一种具有自降压功能的LNG加气站装置，其特征在于，金属软管通过截止阀连通LNG低温储罐。

根据上述的一种具有自降压功能的LNG加气站装置，其特征在于，所述输送烃泵M001上安装有两个温度传感器。

根据本实用新型所述的一种具有自降压功能的LNG加气站装置，其特征在于，LNG低温储罐为真空储罐。

本实用新型的有益效果为：本装置在LNG加气站生产过程中应用后，在规定时间内储罐压力得到有效控制。能够很好地保证加气安全运行，实现零排放。既保证LNG加气站方利益。又减少安全隐患，实现安全环保LNG运营模式。

附图说明

图1是本实用新型所提供的结构示意图。

其中，1、LNG储罐，2、LNG泵撬，3、金属软管，4、气动截止阀GV01，5、气动截止阀GV03，6、输送烃泵M001。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。LNG加气站一般采用真空储罐储存LNG液体，通过低温潜液泵增压加至车用钢瓶内。期间需保持泵池内部气相与储罐连通，让泵池气化后产生气体回至储罐内部。另外虽然管线大部分都为真空绝热材质，但仍然会产生气化现象。对储罐的饱和压力温度调节及储罐本身的蒸发率都会造成储罐压力上升，压力上升至安全极限值时就必须进行排放，大量气体排放影响站内运行效益及安全，造成资源浪费并对大气产生严重污染。根据这一情况，将储罐压力增高一定数值设为自降压系统自动启动值。即储罐底部出液增压通过储罐顶部喷淋实现对储罐自降压的功能。

附图1是LNG加气站储罐与泵撬之间的流程示意图，当储罐压力上升至安全极限值时，开启气动截止阀GV01及气动截止阀GV03，启动泵，储槽底部出液增压通过储罐顶部喷淋实现对储罐自降压的功能。本实用新型所述的具有自降压功能的LNG加气站装置，包括LNG低温储罐1和LNG泵撬2，LNG低温储罐1为真空储罐储存LNG液体。其中本装置还包括自降压模块，LNG低温储罐1与自降压模块之间通过管道连接，管道采用真空绝热材质制成，自降压模块组成包括气动截止阀GV01、气动截止阀GV03及输送烃泵M001，该气动截止阀GV01和气动截止阀GV03分别通过金属软管3连通上述LNG低温储罐1。其中金属软管通过截止阀连通LNG低温储罐1。并且在所述输送烃泵M001上安装有两个温度传感器。其中LNG低温储罐1为真空储罐。

本装置在LNG加气站生产过程中应用后，在规定时间内储罐压力得到有效控制。能够很好地保证加气安全运行，实现零排放。既保证LNG加气站方利益。又减少安全隐患，实现安全环保LNG运营模式。