[实用新型]实现一个电机驱动捆扎的捆扎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种捆扎机上的部件，具体涉及到一种实现一个电机驱动捆扎的捆扎机。

背景技术

手提式捆扎机通常是指体积小、适合操作人员个人手提式作业的捆扎工具，按照捆扎对象不同，目前有用以捆扎钢筋的钢筋捆扎机、用以捆扎树枝等的农用捆扎机等，其工作原理是：将如铁丝等捆扎线通过多次在待捆扎对象周围挂绕，达到将束紧待捆扎对象的目的。

以钢筋捆扎机为例来说明电动手提式捆扎机。钢筋捆扎机的实现结构非常多，现有常见的钢筋捆扎机按其原理来划分结构，主要包括用于控制整个捆扎机工作的控制器、送丝机构、绞扭机构、切断机构、连接送丝机构的第一电机、分别连接绞扭机构和切断机构的第二电机、分别连接送丝机构、绞扭机构和切断机构的机头、开关、以及电源。送丝机构通常包括用以容置捆扎线的原料供给装置、送丝通道、以及用以将原料供给装置中的捆扎线按照送丝通道送至机头上通孔的传动机构。绞扭机构包括绞头、用以实现钢筋周围形成捆扎线而控制绞头旋转，由此将捆扎线环扭转的绞头控制器。

此种捆扎机，结构复杂，需要至少两个电机驱动实现捆扎的功能，致使整个捆扎机体积非常大、重量重、极不方便携带。而且重量和体积大的捆扎机，特别影响操作员的操作。

因此，现有的此两种捆扎机主要存在设计结构复杂的问题、特别是现有的很多捆扎机需要由两个电机来实现捆扎的功能，致使整个捆扎机体积非常大、重量重、极不方便携带。而且重量和体积大的捆扎机，特别影响操作员的操作。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的是实现一个电机驱动捆扎的捆扎机，以解决现有技术需要两个电机来实现驱动，体积大重量重的技术问题。

一种实现一个电机驱动捆扎的捆扎机，包括送丝机构、绞扭机构、切断机构，还包括：

一电机；

正反向运动分离装置，包括第一传动机构和第二传动机构，第一传动机构连接送丝机构，用于电机在第一个方向转动时，给送丝机构提供动力，电机在第二个方向转动时，其不工作，第二传动机构，连接绞扭机构和切断机构，用于电机在第二个方向转动时，给绞扭机构和切断机构提供动力，电机在第一个方向转动时，其不工作，其中，第一个方向为正转且第二个方向为反转，或第一个方向为反转且第一个方向为正转。

采用本实用新型结构特征的正反向运动分离装置，无需复杂的零部件，仅仅采用两个单向轴承，即可使得电机的正反向运动驱动不同部件的功能完全分离出来，使得仅采用一个电机完成整个捆扎机驱动的实现更为简单，并且有效减少了产品的体积和重量，更有利于产品的轻薄化。

附图说明

图1是本实用新型的捆扎机结构示意图；

图2为本实用新型正反向运动分离装置的结构原理第一实施示意图；

图3为本实用新型正反向运动分离装置的结构原理第二实施示意图；

图4是本实用新型正反向运动分离装置的结构原理第三实施示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型做进一步详细叙述。

本实用新型的核心思想在于，在同一电机轮轴上设置方向不同的单向轴承，再藉由单向轴承驱动不同的齿轮带动不同的部件，实现同一电机正反方向带动不同部件动作的效果，替代传统的动力传递机构的复杂零部件。

请参阅图1，其为一种实现一个电机驱动捆扎的捆扎机的原理示意图。它包括送丝机构11、绞扭机构14、切断机构15、电机13和正反向运动分离装置12。送丝机构11、绞扭机构14、切断机构15、电机13都为现有技术，本申请就不再详细叙述，主要介绍正反向运动分离装置12。

正反向运动分离装置12，包括第一传动机构121和第二传动机构122，第一传动机构121连接送丝机构11，用于电机13在第一个方向转动时，给送丝机构11提供动力，电机13在第二个方向转动时，其不工作，第二传动机构12，连接绞扭机构14和切断机构15，用于电机13在第二个方向转动时，给绞扭机构14和切断机构15提供动力，电机13在第一个方向转动时，其不工作，其中，第一个方向为正转且第二个方向为反转，或第一个方向为反转且第一个方向为正转。

通过正反向运动分离装置12即可实现一个电机驱动整个捆扎机工作的效果。

实施例一