[实用新型]一种自动旋转合盖机

说明书

技术领域

本发明涉及一种合盖机，尤其是指一种自动旋转合盖机。 

背景技术

目前市场上有多种瓶盖在与瓶身结合之前，都需要先将瓶盖组装好，这些瓶盖都包括上盖及下盖，比如说食用油的瓶盖，上盖及下盖分别由不同的模具注塑成产品，因此在装上油瓶之前，需要将上盖旋入下盖，组装后再进入下一道工序。现在常常是用人工来完成将上盖旋入下盖的操作。但是使用人工来完成此操作存在以下缺点：人手直接接触上盖及下盖产品，影响了产品的卫生；人工组装效率比较低；同时人工组装容易造成人工的疲劳，此而影响产品的质量。 

实用新型内容

本实用新型提供一种自动旋转合盖机，其能实现提高工作效率，降低劳动力成本，并能保证产品的卫生合格。 

本实用新型提供的一种自动旋转合盖机，包括： 

夹持弹片，设于上盖入料轨道的末端，用于弹性夹持上盖； 

旋转装置，用于从下盖入料轨道夹持下盖，并将所述夹持的下盖运送至第一指定位置，所述第一指定位置为上盖入料轨道末端对应的下方，所述下盖在所述第一指定位置从所述夹持弹片中截取到所述上盖，所述上盖与所述下盖松动组合在一起；

托板，设于所述旋转装置的下方，用于托住所述下盖； 

压盖装置，用于将所述松动组合后的上盖及下盖压平； 

旋盖装置，用于将所述压平后的上盖旋入下盖中达到紧密组合。 

本实用新型通过先将上盖与下盖扣在一起，此时只是一种松动的组合，为了后续旋转操作能顺利进行，先将松动组合的上盖与下盖整平，保证上盖盖在下盖上时不会有高低不平，然后再将上盖旋入下盖中完成操作。此过程都是由机器完成，而机器的操作不会有疲劳而且还可以连续的操作，因此可以提高工作效率，还可以降低劳动力成本，同时使用机器操作可以保证卫生的合格。 

附图说明

附图1为本实用新型自动旋盖合盖机的立体组合示意图； 

附图2为附图1中A处的局部放大图； 

附图3为本发明自动旋转合盖机的另一角度的立体组合示意图； 

附图4为附图3的B处的局部放大图； 

附图5为本发明自动旋转合盖机的止旋装置的立体示意图。 

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型自动旋转合盖机的实施例进行详细说明。 

优选的，为了更好的理解本实用新型的技术特征，请参见附图1至附图5，本实用新型提供的自动旋转合盖机，包括： 

夹持弹片3，设于上盖入料轨道1的末端，用于弹性夹持上盖18； 

旋转装置4，设有多个缺口5，用于从下盖入料轨道2夹持下盖19，并将所述夹持的下盖19运送至第一指定位置，所述第一指定位置为上盖入料轨道1末端对应的下方，所述下盖19在所述第一指定位置从所述夹持弹片3中截取到所述上盖18，所述上盖18与所述下盖19松动组合在一起； 

托盘6，设于所述旋转装置4的下方，用于托住所述下盖19； 

压盖装置7，用于将所述松动组合后的上盖18及下盖19压平； 

旋盖装置8，用于将所述压平后的上盖18旋入下盖19中达到紧密组合。 

所述夹持弹片3设于上盖入料轨道1的末端，当上盖入料轨道1中装载上盖18后，末端的上盖18将被夹持弹片3弹性夹持住，夹持弹片3包括两左右相对设置的弹片16，及设置在上方的弹片17，三个弹片构成三点夹持，上方的弹片17则用于保护上盖18不会向上方移动。 

所述旋转装置4，在本实施例中为一圆形的转盘结构，转盘的外边缘均匀设置了多个缺口5用于从下盖入料轨道5夹持下盖19，并负责将夹持的下盖19运送至第一指定位置，直至下盖19与上盖18紧密组合后将组合后的上盖18及下盖19运送至传送带13上输出。由于将上盖18旋入下盖19时需要一定的时间，因此旋转装置4的可设定为间歇转动的，旋转装置4可由电机带动，同时由间歇分割器控制，使它能间歇的旋转。 

所述托盘6，可设为一圆弧型的平板设置于旋转装置4的下方，圆弧的大小可参考从旋转装置4夹持下盖19开始直至旋转装置4将组合后的上盖18及下盖19运送至传送带13之间下盖19的运动轨迹，托板13用于托住下盖19。 

所述压盖装置7，可通过使用气缸操作，用于将所述松动组合后的上盖18及下盖19压平，压盖装置7设置在下盖19的运动轨迹上，当松动组合后的上盖18与下盖19运动至压盖装置7下方时，压盖装置7将向下轻压上盖18，使上盖18能平整的扣在下盖19上。