[实用新型]卷烟机吸丝带传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟机，尤其是涉及一种卷烟机吸丝带传动装置。

背景技术

帕西姆卷烟机的吸丝带成型部分是完成烟支卷制成型的一个重要环节，烟丝吸丝成型过程中，经供料系统送来的烟丝流沿着吸丝道上吸，并在风室内吸附于运动着的吸丝带上形成烟丝束。随着吸丝带的循环运动，经平准器修整后，把均匀的烟丝束强制送至烟枪和卷烟纸汇合后卷制成型。由于帕西姆机型风室过长，加上现有吸丝带传动装置的不合理性，在吸丝带传动过程中经常出现不同程度的打滑现象，导致烟丝束进入烟枪成型后密度分布不均，造成后续成品烟支的重量偏差过大、空头率上升及各种原辅料消耗大等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保证吸丝带平稳运行、避免吸丝带打滑、提高卷烟成品率的卷烟机吸丝带传动装置。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的卷烟机吸丝带传动装置，包括动力源驱动的动力轮，所述动力轮通过同步带、张紧轮带动的主动轮，以及由所述主动轮通过传动机构带动的吸丝带；所述传动机构为由所述主动轮带动的吸丝带主动轮，所述吸丝带主动轮的外周面为齿形面；在所述吸丝带主动轮的左侧上、下位置处分别设置有导轮和吸丝带张紧轮，所述吸丝带按工作方向依次包裹导轮、吸丝带主动轮和吸丝带张紧轮。

所述吸丝带主动轮的外周面均布有齿形槽。

所述同步带为双面齿结构；所述主动轮的外周面开设有与所述同步带齿形匹配的齿槽，设置在动力轮、张紧轮之间的主动轮由环绕于动力轮和张紧轮上的同步带的外侧齿面驱动。

本实用新型的优点在于吸丝带主动轮的外周面为齿形面，吸丝带按工作方向依次包裹导轮、吸丝带主动轮和吸丝带张紧轮。由于吸丝带齿形面缠绕在吸丝带主动轮的齿形面上，卷烟机组在运行过程中增加了摩擦力，解决了吸丝带的打滑现象，保证了工作时吸丝带平稳运行，降低了烟支重量偏差和空头率，提高了成品率。

由于吸丝带按工作方向依次包裹导轮、吸丝带主动轮和吸丝带张紧轮，改变了吸丝带传统的包裹路线，使卷烟机组运行时吸丝带主动轮改变了传动方向，为此，将同步带设置为双面齿结构；主动轮的外周面开设有与所述同步带齿形匹配的齿槽，设置在动力轮、张紧轮之间的主动轮由环绕于动力轮和张紧轮上的同步带的外侧齿面驱动，使原主动轮的传动运行方向发生改变，以适应吸丝带主动轮的传动方向。当然也可以用其他的驱动方式来适应吸丝带主动轮运行方向的改变。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型吸丝带的传动示意图。

图3是本实用新型主动轮的传动示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的卷烟机吸丝带传动装置，包括由传动齿轮箱9输出轴通过双万向节10驱动的动力轮1，所述动力轮1通过同步带2、张紧轮3带动的主动轮4，以及由所述主动轮4通过传动机构带动的吸丝带5；所述传动机构为由所述主动轮4带动的吸丝带主动轮6，所述吸丝带主动轮6的外周面为齿形面；在所述吸丝带主动轮6的左侧上、下位置处分别设置有导轮7和吸丝带张紧轮8，所述吸丝带5按工作方向依次包裹导轮7、吸丝带主动轮6和吸丝带张紧轮8，实现了吸丝带工作时吸丝带齿形面缠绕在吸丝带主动轮的齿形面上，使卷烟机组在运行过程中增加了摩擦力，解决了吸丝带的打滑现象，保证了工作时吸丝带平稳运行，降低了烟支重量偏差和空头率，提高了成品率。

为增加摩擦力，所述吸丝带主动轮6的外周面均布有齿形槽。

由于工作时吸丝带5齿形面缠绕在吸丝带主动轮6的齿形面上，改变了吸丝带5在吸丝带主动轮6上的包裹途径，使吸丝带主动轮6从原来的顺时针旋转改为逆时针旋转，如图2所示。为实现对吸丝带5的正常驱动，保证吸丝带5吸丝成型并顺利输入烟枪的运行，则必须使驱动吸丝带主动轮6转动的主动轮4的旋转方向也同时改变，如图3所示：将同步带2设计为双面齿结构；在主动轮4的外周面开设有与所述同步带2齿形匹配的齿槽，设置在动力轮1、张紧轮3之间的主动轮4由环绕于动力轮1和张紧轮3上的同步带2的外侧齿面驱动。