[实用新型]一种复合矩形电磁线无效
| 申请号: | 201020205728.5 | 申请日: | 2010-05-27 |
| 公开(公告)号: | CN201673708U | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
| 发明(设计)人: | 彭益明 | 申请(专利权)人: | 汨罗市飘峰电气有限公司 |
| 主分类号: | H01B7/08 | 分类号: | H01B7/08;H01B7/02;H01B7/04;H01B5/08;H01B3/42;H01F27/28 |
| 代理公司: | 长沙星耀专利事务所 43205 | 代理人: | 宁星耀 |
| 地址: | 414414*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 复合 矩形 电磁线 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种绝缘材料绕包电磁线,尤其是涉及一种由多根圆铝导线复合而成的矩形电磁线。
背景技术
目前,用于电抗器绕组的电磁线多是单根铝圆线或由多根裸铝圆线绞合后再包绝缘的电磁线,绝缘耐压低,绕制费工费时。
中国专利ZL 98236170.X号公开了一种多根扁导体复合电磁线,该复合电磁线由多根扁导体紧密平行平整并列在一起,然后再绕包上绝缘薄膜及绝缘纸或无纺布构成。其绝缘耐压性能仍欠佳,且不易绕制成圈。
中国发明专利申请 93107996.9号公开了一种矩形铝电缆线,其由ф1.5mm-ф5.0mm多根单芯裸圆铝线绞合成多芯裸圆铝线,再压制成矩形,四角R2mm,然后绕包聚酯薄膜三层和无碱玻璃丝带一层构成。其绝缘耐压性能仍欠理想。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服现有电抗器绕组用电磁线存在的上述缺陷,提供一种绝缘耐压性能好,易绕制成圈,绕制效率高的复合矩形电磁线。
本实用新型目的是通过以下技术方案实现的:一种复合矩形电磁线,由10-30根绕包有聚酯薄膜或聚酰亚胺薄膜的单根圆铝线绞合挤压成矩形,外层再绕包至少五层绝缘材料构成。
所述单根圆铝线绕包用聚酯薄膜或聚酰亚胺薄膜厚度优选0.02mm-0.03mm。
所述外层绝缘材料可以为聚酯薄膜、聚酰亚胺薄膜、电话纸、电缆纸、无纺布或诺米克纸;
以下外层绝缘材料进一步改进的方案:所述外层绝缘材料的最里层优选聚酯薄膜或聚酰亚胺薄膜,所述聚酯薄膜或聚酰亚胺薄膜的厚度优选0.02mm-0.03mm;在聚脂薄膜或聚酰亚胺薄膜之外,再包至少四层聚脂薄膜、聚酰亚胺薄膜、电话纸、电缆纸、无纺布或诺米克纸,每层聚脂薄膜、聚酰亚胺薄膜、电话纸、电缆纸、无纺布或诺米克纸的厚度为0.02mm-0.13mm;所述外层绝缘材料总厚度为0.5mm-0.8mm。
本实用新型之复合矩形电磁线采用单根绝缘圆铝线绞合挤压成型,再包绝缘材料,绝缘耐压性能好,导线多股绞合成复合线,柔软性好,易绕制成圈,用于绕制电抗器绕组,节省工时,单根导线绕一个线圈大约需一个星期,而采用复合矩形铝圆线仅需半天时间。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式的结构示意图(横断面图)。
具体实施方式
以下结合附图及实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一种实施方式
参照图1,本实施方式由14根绕包有聚酯薄膜2的单根圆铝线1绞合挤压成矩形,外层再绕包绝缘材料3构成;
绕包单根圆铝线2的聚酯薄膜厚度为0.03mm。
外层绝缘材料3的最里层为聚酯薄膜(或聚酰亚胺薄膜),所述聚酯薄膜(或聚酰亚胺薄膜)的厚度为0.03mm;在聚酯薄膜(或聚酰亚胺薄膜)之外,再包8层0.06mm厚的聚脂薄膜、聚酰亚胺薄膜、电话纸、电缆纸、无纺布或诺米克纸。
采用本实用新型电磁线绕制电抗器线圈,电抗器的耐压值达25500V,可耐155℃高温;缩短线圈绕制时间90%以上。
第二种实施方式
与第一种实施方式的区别仅在于,单根圆铝线的根数为20根;绕包单根圆铝线的聚酯薄膜(或聚酰亚胺薄膜)厚度为0.02mm;外层绝缘材料最里层的聚酯薄膜(或聚酰亚胺薄膜)厚度为0.02mm,里层聚酯薄膜(或聚酰亚胺薄膜)之外绕包的电话纸、电缆纸、无纺布或诺米克纸厚度为0.10mm,层数为6层。余同第一种实施方式。
采用本实用新型电磁线绕制电抗器线圈,电抗器的耐压值达26200V;可耐175℃高温;缩短线圈绕制时间90%以上。
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