[实用新型]新型结构的离心泵叶轮密封环

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离心式泵，尤其涉及一种用于离心泵叶轮的密封环。

背景技术

泵运转时，被输送介质吸收原动机的机械能转变为自身的压能，从吸水室进入叶轮至泵体出口，介质压力逐渐升高，为阻止介质由高压区向低压区流动，设计过程中通常采用减小泵内部存在的间隙，以降低间隙泄漏损失。在工程实际中，由于设备振动、输送介质含有固体颗粒或叶轮密封环材料受热膨胀等原因，密封间隙过小时，间隙两侧的密封环会严重磨损或咬死，影响设备使用的可靠性与使用寿命，而增大的传统密封环间隙设计会产生较大的泄漏损失,且受设备振动、输送介质等影响，密封环易相互摩擦。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的离心泵叶轮密封环间隙泄漏损失大、密封环寿命短的不足，从而开发一种新型结构的离心泵叶轮密封环。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种新型结构的离心泵叶轮密封环，泵体、叶轮、泵体密封环、叶轮密封环，其特征在于：所述叶轮密封环外表面上均匀布置了若干个凹槽。

本实用新型的技术方案还可以进一步完善：

作为优选，所述凹槽的槽底为平底或与叶轮旋转方向成一定角度的斜底。

作为优选，所述凹槽与叶轮轴向平行或与叶轮轴向成一定角度。

作为优选，所述泵体密封环与叶轮密封环之间的间隙为标准间隙的1.5～2倍。

本实用新型的有益效果是：

所述叶轮密封环上的凹槽结构，对通过间隙处的液流起到降压减速的作用，降低了间隙泄漏损失、提高泵的效率；从而可增大叶轮密封环的运转间隙，提高密封环的使用寿命。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构轴面图；

附图2是图1的截面图；

附图3是凹槽与叶轮轴向平行关系图；

附图4是凹槽与叶轮轴向成一定角度关系图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

实施例1： 

如图1 至图3所示的新型结构离心泵叶轮密封环，包括泵体1、泵体密封环2、叶轮密封环4、叶轮6，在叶轮密封环4的外表面均匀布置了8个凹槽3，凹槽槽底为平底，凹槽3与叶轮密封环 4的轴向平行；泵体密封环2与叶轮密封环4之间的间隙为标准间隙的1.5倍。

实施例2：

凹槽的槽底为与叶轮旋转方向成一定角度的斜底（见图2）；凹槽与叶轮轴向成一定角度（见图4）；泵体密封环2与叶轮密封环4之间的间隙为标准间隙的2倍。其余同实施例1。