[实用新型]真空断路器

说明书

技术领域

本申请涉及断路器技术领域，特别是涉及一种真空断路器。

背景技术

真空断路器，是开断或闭合大电流的电力器件，为保证真空断路器的电气机械性能，确保运行可靠性，真空断路器必须具有稳定、良好的机械特性，因此，真空断路器机箱对于真空断路器而言是非常重要的部分，尤其对于大电流真空断路器而言，电流强度增加，合闸时，真空断路器的机械本体所承受的电动力将急剧增加，这样就增加了真空断路器机箱主轴支撑固定部分即主轴支撑板的承受力，甚至会影响真空断路器的结构强度，从而导致合闸过程中正空断路器的机械机构动稳定性不足，进而产生合闸弹跳现象。

现有技术中的真空断路器通过在A、C两相合闸拐臂内侧，其中，合闸拐臂靠近主轴端部的一侧为外侧，另一侧称为内侧，加装专用的主轴支撑板可以在一定程度上增强对主轴的支撑作用，改善机箱的结构强度，但是由于主轴支撑板位于A、C两相合闸拐臂内侧，不利于最大程度发挥支撑固定作用，同时，主轴支撑板的厚度不足，也直接影响了真空断路器机箱的机械强度。此外，位于真空断路器机箱底部的底部支撑板强度不足，弱化了整个机箱的结构强度，从而无法满足对真空断路器的动稳定性要求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种真空断路器，增强真空断路器机箱的机械强度，以满足真空断路器对动稳定性的要求，技术方案如下：

一种真空断路器，其机箱包括：

设置在主轴上的主轴支撑板，所述主轴支撑板包括：第一主轴支撑板，位于A相合闸拐臂靠近主轴一端的一侧；第二主轴支撑板，位于C相合闸拐臂靠近主轴另一端的一侧；

设置在所述机箱底部的杠杆支撑板，所述杠杆支撑板包括：位于A相合闸拐臂远离主轴第二端部的一侧的第一杠杆支撑板，及位于C相合闸拐臂远离主轴第二端部的一侧的第二杠杆支撑板；

设置在所述机箱底部的底部支撑板。

优选地，上述真空断路器中，所述主轴支撑板厚度不小于4mm。

优选地，上述真空断路器中，所述主轴支撑板通过焊接方式固定在机箱内部。

优选地，上述真空断路器中，所述底部支撑板为U形支撑板。

优选地，上述真空断路器中，所述底部支撑板的数量为6片。

优选地，上述真空断路器中，所述杠杆支撑板的厚度不小于4mm。

由以上技术方案可见，本申请实施例提供的真空断路器，两主轴支撑板分别位于合闸拐臂外侧，由于合闸时，力量主要由A、B、C三相合闸拐臂传递到主轴上，因此，主轴支撑板设置在合闸拐臂的外侧，有利于主轴支撑板很大程度的发挥支撑固定作用，从而增强了真空断路器机箱的机械强度，满足了真空断路器对动稳定性的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一种真空断路器的结构示意图；

图2为本申请实施例主轴支撑板的结构示意图；

图3为本申请实施例杠杆支撑板的结构示意图；

图4为本申请实施例底部支撑板的结构示意图。

具体实施方式

本申请实施例提供一种真空断路器，其机箱包括：设置在主轴上的主轴支撑板，所述主轴支撑板包括：第一主轴支撑板，位于A相合闸拐臂靠近主轴一端的一侧；第二主轴支撑板，位于C相合闸拐臂靠近主轴另一端的一侧；设置所述机箱底部的杠杆支撑板，所述杠杆支撑板包括：位于A相合闸拐臂远离主轴第二端部的一侧的第一杠杆支撑板，及位于C相合闸拐臂远离主轴第二端部的一侧的第二杠杆支撑板；设置在所述机箱底部的底部支撑板。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

参见图1所示，为本申请实施例一种真空断路器，在真空断路器机箱底部分别设置有第一主轴支撑板11、第二主轴支撑板12、第一杠杆支撑板21、第二杠杆支撑板22及底部支撑板3。