[实用新型]具有防止炉胆变形的退火炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热处理炉，特别是一种炉胆不变形的退火炉。

背景技术

不锈钢材料是现代工业的一种重要金属材料，具有的优异的耐蚀性，优越的成型性，赏心悦目的外观以及很宽的强度范围等吸引人的综合性能。目前，不锈钢双槽、单槽和一体拉伸水槽等不锈钢制品拉伸件通常采用光辉退火及固溶处理，常见的退火温度范围为1040℃～1120℃，在退火处理中通常采用退火气氛，一般都是采用氨分解气(75％H₂+25％N₂)作为退火气氛。目前所采用的热处理设备，在退火处理过程中，炉胆存在如下问题：预热炉胆和加热炉胆因受热产生热膨胀，几何尺寸发生一定程度的变化，一般在1150℃的高温下，耐高温不锈钢炉胆产生20mm/1000mm的伸长。在随后的冷却过程中，炉胆产生收缩，几何尺寸变小，不能回复到加热之前的状态，炉胆容易发生上翘，造成炉胆与设备整体的较大角度偏差，由此造成的直接后果就是影响下一次的开炉。由于炉胆的上翘，使设备密封性能下降，造成大量保护气体的浪费，更为严重的后果是如果保护气氛(75％H₂+25％N₂)跟100％N₂来不及切换，还有可能引起爆炸，存在安全生产隐患。

发明内容

为了克服炉胆由于热胀冷缩而变形问题，本实用新型提出一种退火炉不变形的技术方案。

具有防止炉胆变形的退火炉，包括预热炉胆、加热炉胆和冷却水套，其特征是在加热炉胆与预热炉胆之间连接膨胀节，在加热炉胆与膨胀节相固接的法兰盘上设一水平拉紧的配重组件。

所述膨胀节为不锈钢矩形圆角膨胀节。

所述的配重组件包括一端与加热炉胆前端法兰盘相连接的拉绳和连接拉绳另一端的重锤，以及支撑拉绳的滑轮和支撑杆。

本实用新型的有益效果：利用膨胀节(又称伸缩节)的补偿原理，即利用膨胀节弹性元件的有效伸缩变形来吸收炉胆和预热炉胆由于热胀冷缩原因而产生的尺寸变化。膨胀节可吸收轴向、横向或角向位移，能补偿设备的热变性、机械变形和吸收各种机械振动能，起到提高设备使用寿命的作用。炉胆与不锈钢膨胀节的连接法兰盘上安装合适的配重组件，通过配重组件牵引膨胀节作伸缩运动，以此来限制预热和加热炉胆的水平(炉胆的正前方向)自由伸缩量，从而确保预热和加热炉胆的伸缩方向与实际设备摆放的方向和角度一致，防止炉胆的冷热变形和密封性能下降，确保生产安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图3为图1的B向视图。

图4为矩形膨胀节和连接法兰放大图。

具体实施方式