[实用新型]一种直流电源插头焊点打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直流电源插头生产过程中的加工机械，更具体的是涉及一种直流电源插头焊点打磨机。

背景技术

为了使直流电源插头导电而表面不被腐蚀和划伤，插头的正极和负极都是黄铜做的，表面电镀了一层镍。但是镀镍后就很难上焊锡焊接导线了，必须把焊接部位的镀镍层打磨了，露出黄铜材质才能焊接。传统的方法是用手工方法打磨，但这种方法存在两点不足：一是手工对正极和负极打磨，不仅复杂和不够光滑，打磨出来的插头规格不一致，操作不注意就会打磨到其他的地方，造成废品。二是手工打磨需要大量的工作人员，耗时耗力，效率低。

现代工业飞速发展，对各行各业提出了更高的要求，尤其对实现自动化生产程度的要求越来越高，传统的打磨工艺已经不适应工业发展的需求，但现今还未出现全自动打磨的机器。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种直流电源插头焊点打磨机，旨在提供一种无需人手加工，而高效、全自动打磨直流电源插头正极和负极的打磨机。

本实用新型通过下述技术方案予以实现。

本实用新型提供的一种直流电源插头焊点打磨机，是在机架上分别安装振动送料机、与振动送料机相连接的过道、一对转轮和转轮上方的打磨装置，所述打磨装置由打磨电机和连接在打磨电机上的打磨头构成；所述打磨装置有两个，一个竖立放置，打磨头是圆柱型；另一个是45度倾斜放置，打磨头是90度蘑菇头；所述两个打磨头分别打磨直流电源插头的正极和负极；所述振动送料机将直流电源插头按规定方向顺序排列，通过过道送入一对转轮的入口处；所述一对转轮分别连接两个转轮电机。

所述打磨头通过锥度夹头安装在打磨电机主轴上，所述打磨电机通过打磨电机固定架安装在安装板的槽孔上，安装板安装在机架上。

所述一对转轮是圆形的，上面均匀开了半圆的U型齿，所述一对转轮的两个U型齿合在一起正好夹紧需要打磨的直流电源插头。

所述转轮电机安装旋转编码器，转轮电机按同步相反的方向转动，带动直流电源插头连续经过打磨头。

所述打磨头由钨钢制作。为取得好的打磨效果。

所述直流电源插头顺着过道落入收集筐中。

所述打磨头通过锥度夹头固定在打磨电机主轴上，打磨电机通过打磨电机固定架安装固定在安装板上。安装板安装固定在机架上，安装板上有槽孔，打磨电机固定架用螺丝安装固定在槽孔上，可以调整打磨头的位置，取得最佳的打磨效果。

本实用新型的有益效果：

1.同时打磨正极和负极，打磨效果好，效率高。

2.设有自动送料装置，无需工人操作，节省人力，可以实现自动化生产。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的一对转轮夹紧直流电源插头示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型进行说明

如附图1所示，本实用新型的一种直流电源插头焊点打磨机包括振动送料机1，过道2，机架3，一对转轮6和转轮6上方的打磨装置构成，所述打磨装置包括打磨电机4和连接在打磨电机4上的打磨头5。

振动送料机1把直流电源插头7按照规定方向顺序排列好，然后通过过道2送入一对转轮6的入口处。一对转轮6按同步相反的方向转动，不断带动所述直流电源插头7连续经过所述打磨头5。两个打磨电机4分别带动两个打磨头5，分别打磨电源插头7的正极和负极，实现自动连续的打磨加工。

所述打磨装置有两个，一个竖立放置，打磨头是圆柱型；另一个是45度倾斜放置，打磨头是90度蘑菇头；所述竖立放置的打磨装置，打磨头是圆柱型打磨直流电源插头的正极；另一个是45度倾斜放置的打磨装置，打磨头是90度蘑菇头打磨直流电源插头的负极；所述振动送料机将直流电源插头按规定方向顺序排列，通过过道送入一对转轮的入口处；所述一对转轮分别连接两个转轮电机。

加工完毕，随着一对转轮6的转动，直流电源插头7顺着过道落入收集框中。