[实用新型]一种胶罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种容纳流体胶的容器，尤其涉及一种胶罐。

背景技术

传统的胶罐的功能较为单一，仅具有容纳流体胶的作用。实际使用时，需根据其用途及用胶量将流体胶从胶罐中取出并置于特定的容器(如注胶器)，通过压缩空气，进行注胶或点胶。上面这种使用方式的注胶或点胶，其使用程序繁琐，效率也低。不适用于现在快速的流水线作业。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上面所述的技术缺陷，提供一种使用工序简全快捷的胶罐。

为了解决上面所述的技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

本实用新型提供一种胶罐，包括有内筒体和外筒体、盖于外筒体上端开口的顶盖、作用于顶盖与外筒体的紧固装置，所述的紧固装置将顶盖密封设置于外筒体上；顶盖上设置有进气口、出胶口、压力调节阀、安全阀，进气口处设置有压力表。

顶盖的直径大于外筒体的开口直径，顶盖的下端设置有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈嵌入安装于顶盖的下端面，密封橡胶圈与顶盖的下端面同心设置，其直径与外筒体的开口直径一致。

所述的紧固装置进一步包括安装于外筒体外侧的紧固座，紧固座上安装有转轴，紧固条一端安装连接在转轴上，另一端具有螺纹结构且安装有紧固旋钮；所述的顶盖上开设有开口槽，开口槽由顶盖周边向里开设，开口槽的位置与紧固条的位置相对应，其宽度大于紧固条的直径。

所述紧固装置有2-6套，在顶盖上开设有2-6个开口槽，开口槽与紧固装置数量相同且位置相互对应。

所述的进气口密封设置有进气管，出胶口密封设置有出胶管，所述的出胶管穿过出胶口直抵内筒体底部。

本实用新型通过在胶罐的顶盖设置出气口、出胶口，使用时，将胶体放置于内筒体中，由于胶罐的顶盖与外筒体密封设置，通过气缸将气体充入胶罐内，将胶罐内的胶体从出胶口挤出，到达注胶器或点胶器，进行注胶或点胶。整个过程只需控制充入胶罐内的气体量，就可精确地控制注胶器或点胶器的出胶量，适用于流水线作业生产。

附图说明

图1为本实用新型的胶罐的示意图。

图2为胶罐顶盖的下端面示意图。

图3为胶罐筒体示意图。

图中，1.外筒体、2.内筒体、3.顶盖、4.出胶口、5.进气口、6.压力表、7.压力调节阀、8.安全阀、9.紧固装置、31.出胶孔、32.进气孔、33.第一安装孔、34.第二安装孔、35.密封圈嵌入槽、36.开口槽、91.紧固座、92.转轴、93.紧固条、94.紧固旋钮。

具体实施方式

请一并参阅图1至图3，如图所示，胶罐包括有内筒体2和外筒体1、盖于外筒体1上端开口的顶盖3，该顶盖3为一具有一定厚度和刚度的金属板，作用于顶盖3与外筒体1的紧固装置9，所述的紧固装置9将顶盖3密封设置于外筒体1上；顶盖3上开设有进气孔32、出胶孔31、第一安装孔33和第二安装孔34，并依次设置安装有进气口4、出胶口5、压力调节阀7、安全阀8，在进气4口处设置有压力表8。顶盖3的直径大于外筒体1的开口直径，外筒体的开口设计为形阶梯形开口，顶盖3的下端面具有密封圈嵌入槽35，并嵌入安装有密封橡胶圈，密封橡胶圈与顶盖3的下端面同心设置，其直径与外筒体1的开口直径一致。紧固装置9进一步包括安装于外筒体1外侧的紧固座91，紧固座91上安装有转轴92，紧固条93一端安装连接在转轴92上，另一端具有螺纹结构且安装有紧固旋钮94；顶盖3上开设有开口槽36，开口槽36由顶盖周边向里开设，开口槽36的位置与紧固条的位置相对应，其宽度大于紧固条的直径；图中紧固装置9有四套(另两套图未示)，均匀分布在外筒体1四周；开口槽36有四个，也均匀分布在顶盖3上，其位置与紧固装置9相互对应，以便使用时，紧固条93能套进开口槽中。

使用时，将流体胶装于内筒体，盖上顶盖，将紧固条旋进开口槽内，旋紧紧固旋钮，由于顶盖下端面的密封橡胶圈与外筒体的开口相一致，因此可以达到良好地密封效果；将进气管一端密封设置于进气口处，另一端与气缸连接；密封设置于出胶口的出胶管一端穿过出胶口直抵内筒体底部，另一端直接连接一个点胶器或通过分胶接头连接多个点胶器；通过气缸控制气压、将桶内的胶体压出至点胶器，进行点胶，通过观察点胶器的出胶情况，判断是否需要更换胶罐；点胶时，通过控制气压的大小调节出胶速度、胶量，气压大，出胶速度快、胶量多。