[实用新型]带分体式手把阀体的悬浮式单体液压支柱

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种注液和回柱更方便，有利于井下操作的带分体式手把阀体的悬浮式单体液压支柱。 

背景技术：

原悬浮式单体液压支柱设计的手把阀体有两种，都是一体式的。一种是安装在油缸的上端，这样就会造成三用阀的位置太高，工人在矿井下进行注液和回柱操作时不方便，要借助外物才能完成，造成井下工人操作难度大。另一种是安装在油缸中部，虽然解决了上一种一体式手把阀体注液和回柱不方便的问题，但是此种手把阀体是焊接在油缸的中部，这样使油缸整体强度减弱，容易弯曲，成品率很低，并且在焊接的时候需要用特殊焊接方法，从而增加了生产成本。悬浮式单体液压支柱在回柱时，需要增加一个回柱手把，这样才有利于操作。即原悬浮式单体液压支柱通过给煤矿使用后，发现以下问题：①三用阀的位置太高，注液很不方便，造成井下工人操作难度大。②支柱在回柱时，要增加一个回柱手把，这样才有利于操作。 

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种通过设置带有手柄的分体式手把阀体，来解决注液、回柱不方便问题的带分体式手把阀体的悬浮式单体液压支柱，这样就可以节省一个回柱手把，使支柱操作和维修方便，减少了加工和使用成本，更有利于煤矿井下操作作业。 

本实用新型的目的是这样实现的：包括底座、安装在底座上的油缸、与油缸配合安装的活柱、安装在活柱头部的密封盖组件以及铰接顶盖、安装在密封盖组件与底座之间的弹簧，其特征在于：在油缸的外圆周上套装固定有分体式 手把阀体，该分体式手把阀体包括分体式手把阀体的手柄部分和分体式手把阀体的三用阀部分。 

在油缸与活柱结合处设置有手把体。 

所述的分体式手把阀体的手柄部分和分体式手把阀体的三用阀部分通过螺栓联接在一起后套装固定在油缸圆周上，分体式手把阀体的三用阀部分与油缸之间连通有注液孔，在该注液孔中设置有连接分体式手把阀体的三用阀部分与油缸之间的注液定位销。 

所述的注液定位销为一种套管，在该套管的外圆周上设置有台阶，注液孔分为分体式手把阀体的三用阀部分的注液孔和油缸的注液孔，该台阶上部的套管外圆周以及该台阶本身与分体式手把阀体的三用阀部分的注液孔之间为紧配合，该台阶下部的套管外圆周与油缸的注液孔之间通过密封圈相连接。 

所述的台阶下面的台阶面上开有放置密封圈的弧形槽。 

分体式手把阀体的手柄部分和分体式手把阀体的三用阀部分均为半圆形，在两个半圆形部分的两端均设置有水平的耳朵部分，两部分的水平的耳朵部分通过螺栓联接在一起。 

本实用新型很好地解决了一体式手把阀体的悬浮式单体液压支柱存在的注液、回柱不方便的问题，而且阀体上还有手柄，这样就可以节省一个回柱手把，使支柱操作和维修方便，减少了加工和使用成本，更有利于煤矿井下作业。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的分体式手把阀体的手柄部分的结构示意图。 

图3为本实用新型的分体式手把阀体的手柄部分的俯视图。 

图4为本实用新型的分体式手把阀体的三用阀部分的结构示意图。 

图5为本实用新型的分体式手把阀体的三用阀部分的俯视图。 

图6为本实用新型的分体式手把阀体的注液定位销的结构示意图。 

图7为本实用新型的分体式手把阀体的总装结构示意图。 

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6、7所示，本实用新型包括底座7、安装在底座7上的油缸5、与油缸5配合安装的活柱3、安装在活柱3头部的密封盖组件2以及铰接顶盖1、安装在密封盖组件2与底座7之间的弹簧6，其特征在于：在油缸5的外圆周上套装固定有分体式手把阀体8，该分体式手把阀体8包括分体式手把阀体的手柄部分9和分体式手把阀体的三用阀部分10。活柱3与油缸5之间配合安装时设置有密封圈。底座7、安装在底座7上的油缸5、与油缸5配合安装的活柱3、安装在活柱3头部的密封盖组件2以及铰接顶盖1、安装在密封盖组件2与底座7之间的弹簧6，这些部件之间的连接关系均为现有技术，不再详述。本实用新型的创新点在于在油缸5的外圆周上套装固定有分体式手把阀体8，通过该分体式手把阀体8进行注液、回柱。 

在油缸5与活柱3结合处设置有手把体4。手把体4起到对活柱3的导向作用。手把体4固定在油缸5的头端，手把体4与活柱3之间设置有密封圈。