[实用新型]干料出口可拆卸式卧式振动卸料离心机

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种干料出口可拆卸式卧式振动卸料离心机。

背景技术

传统卧式振动卸料离心机根据其激振系统的差异可分为两种不同的结构。

第一种激振器振动原理：振动电动机通过剖分式皮带轮和齿轮啮合带动两轴作相对同步回转。偏心轮的回转速度，可以借加减剖分式皮带轮中间的垫片来调节，偏心轮上的圆孔中可以插入圆柱销，用来调节偏心重块的质量和偏心距，以增减偏心轮所产生的激振力。当偏心轮相对回转时，垂直于振动方向(即垂直于主轴方向)的离心力分力都相互抵消，所以只产生轴向的激振力。该装置的水平运动被装在机器后部的两组橡胶减振器限制住。这些减振器很容易接近，并通过调节他们之间的间隙即可改变水平方向的振幅。

第二种激振器振动原理：振动箱两侧面对称安装两个相同规格的双质体振动电机作为激振源，采用二级振动体，初级振动体与二级振动体靠强力橡胶和联接销预压在一起，初级振动体的振动激发二级振动体作轴向快速振动。系统的振幅可通过调整振动电机上下两偏心块的相对位置来调整。

第一种振动结构噪声大，检修困难，调整不方便，密封问题也不好解决。但通过调整机器后部两组橡胶减震器的间隙可以精确控制系统振动振幅。

第二种振动系统结构简单，检修方便，但振动系统振幅不容易精确控制。本实用新型公开的新型卧式振动卸料离心机采用第二种振动结构，在机器后部增加了第一种振动结构的两组橡胶减震器。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构稳定，便于维护，可以实现精确调整的干料出口可拆卸式卧式振动卸料离心机。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

即一种干料出口可拆卸式卧式振动卸料离心机，包括皮带轮、双质体振动箱和机壳，双质体振动箱内设有主轴，机壳内设有筛篮，皮带轮和筛篮分别与主轴的两端连接，皮带轮外设有皮带轮罩，其特征在于双质体振动箱一端设有橡胶减震器，橡胶减震器与双质体振动箱连接。

机壳与干料出口之间为可拆分结构，机壳与干料出口通过螺栓连接，所述干料出口上部设有入料管，下部设有离心液排出口，干料出口的外侧设有检修门，干料出口与离心液排出口之间通过螺栓连接。本实用新型所述的干料出口采用可拆分结构，可整体更换，便于对拆下的干料出口进行检修。

筛篮的形状为里小外大的锥形。

本实用新型的工作原理如下：

需脱水的物料通过入料管进料，并被送入锥形筛篮的小端。固体颗粒留在筛篮上，并在离心力作用下脱水，固体颗粒从筛篮小端运动到大端的过程中，离心力及筛篮的轴向振动产生的松散作用完成了这一脱水过程。液体通过筛篮与固体颗粒分别排放到各自的排放室。

本实用新型具有结构稳定，便于维护的优点。本实用新型激振器的振幅可以实现精确调整；另外，干料出口改为可拆分结构，极大的缩短了检修时间，降低了检修工作强度。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

如附图所示：1皮带轮；2橡胶减震器；3双质体振动箱；4主轴；5机壳；6筛篮；7入料管；8检修门；9干料出口；10离心液排出口；11基座；12环形减震垫；13皮带轮罩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述。

如附图所示：基座11上从左向右依次设有皮带轮罩13、双质体振动箱3、机壳5，皮带轮罩13内设有皮带轮1、双质体振动箱3内设有主轴4和环形减震垫12，双质体振动箱3的左端设有橡胶减震器2，橡胶减震器2与双质体振动箱3连接，机壳5内设有筛篮6，主轴4的左端与皮带轮1连接，右端与锥形的筛篮6连接。干料出口9与机壳5通过螺栓连接，干料出口9的上部设有入料管7，下部设有离心液排出口10，外侧设有检修门8。

本实用新型使用时，需脱水的物料通过入料管7进料，并被送入锥形筛篮6的小端。固体颗粒留在筛篮6上，并在离心力作用下脱水，固体颗粒从筛篮6小端运动到大端的过程中，离心力及筛篮6的轴向振动产生的松散作用完成了这一脱水过程。液体通过筛篮6与固体颗粒分别排放到各自的排放室。

本实用新型激振器的振幅可以实现精确调整；另外，干料出口改为可拆分结构，极大的缩短了检修时间，降低了检修工作强度。