[实用新型]金属液注射装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属液输送设备技术领域，具体为一种用于将金属液从熔炼炉里输送到所需容器内的金属液注射装置。 

背景技术

目前，很多金属制品都是采用注射成型的方式制作，其制作方便，成品一致。而在金属熔炼成金属液后，其输出多数采用人工或机械手操作斗勺运送，操作繁琐，如果操作不当，造成金属液溢出浪费，并且容易伤到工人，安全性差。 

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、输送效率高、安全实用的金属液注射装置。 

所述的金属液注射装置，其特征在于包括由阀体、设置于阀体内的阀门所构成的输液阀，与阀门内部空间通过气管连通的气缸，以及动力装置电动机，阀体上配合设置有进液管和出液管，电动机固连螺纹杆，所述螺纹杆上分别配合输液阀、气缸设置有两段螺纹，输液阀行程螺纹和气缸行程螺纹，并分别在上述两段螺纹的前侧设置了拉杆行程弹簧和活塞行程弹簧，所述阀门的前端设置与输液阀行程螺纹配合的拉杆，所述活塞的活塞杆中空，且活塞杆的前端部与所述的气缸行程螺纹配合。 

所述的金属液注射装置，其特征在于所述阀门配合设置控制阀块，该控 制阀块通过伸出阀门的连杆连接注射控制盘，所述连杆通过配合设置的螺纹连接于阀门。 

所述的金属液注射装置，其特征在于所述气缸内部的底端设置有弹簧，该弹簧与活塞的后端离合顶触配合。 

所述的金属液注射装置，其特征在于所述弹簧套接在固定于气缸底端的固定销上，且前端设置有外壳，所述外壳通过螺钉固连在固定销上。 

所述的金属液注射装置，其特征在于所述拉杆行程弹簧和活塞行程弹簧的两端分别配合连接了弹簧外壳。 

所述的金属液注射装置，其特征在于所述进液管下端配合设置过滤网。 

所述的金属液注射装置，其特征在于配合设置机架，该机架上分别配合电动机、气缸、阀体设置了电动机安装板、气缸安装板、输液阀安装板。 

所述的金属液注射装置，其特征在于所述电动机配合设有电机反正转控制开关。 

所述的金属液注射装置，其特征在于所述出液管下端连接注射管，该注射管由所述的金属液注射装置下方垂直伸出。 

所述的金属液注射装置，其特征在于所述输液阀行程螺纹和气缸行程螺纹均采用梯形螺纹，阀体上配合设有进油孔。 

本实用新型提供的金属液注射装置，通过设置的输液阀和气缸两者结合运作，就可将金属液从熔炼炉中输送到所需容器，并且上述的装置均通过电动机带动，代替人工、机械手操作，具有安全、方便、输送效率高、精确度高、不浪费材料的优点。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型中气缸部分的放大结构示意图； 

图3、图4为本实用新型中输液阀部分的放大结构示意图； 

图5为本实用新型中螺纹杆部分的放大结构示意图； 

图6为本实用新型中机架安装的结构示意图。 

图中：1-电动机；2-拉杆行程弹簧；2a、2b-弹簧外壳；3-螺纹杆；3a-输液阀行程螺纹；3b-气缸行程螺纹；4-活塞行程弹簧；4a、4b-弹簧外壳；5-拉杆；6-气缸；7-活塞；7a-活塞杆；8-弹簧；8a-固定销；8b-外壳；9-注射控制盘；10-阀门；11-气管；12-阀体；12a-注油孔；13-控制阀块；13a-连杆；14-进液管；15-过滤网；16-出液管；17-注射管；18-电机反正转控制开关；19-机架；19a-电动机安装板；19b-气缸安装板；19c-输液阀安装板。 

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。