[实用新型]两位双层砖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制作路面砖、水磨石砖的设备，特别是一种两位双层砖机。

背景技术

现有的一种用于制作路面砖、水磨石砖的砖机，它含有机架、工作台、冲模机构和运送装置。工作台上设有导轨。冲模机构含有上模具、连接板、提升缸，柱塞油缸，柱塞油缸设置在机架的上部，柱塞油缸的柱塞通过连接板与上模具相连，提升缸的活塞杆与连接板相连接，提升缸设置在机架上。运送装置含有车架、油缸、模框、下模具、推拉板、架杆、振动器、脱模油缸，车架下部设有车轮，该车轮位于工作台的导轨上，振动器设置在车架内，脱模油缸设置在车架的侧面上，推拉板位于车架的顶面上且可以相对车架顶面作水平移动，架杆的上端设置在推拉板上，架杆的下端设有车轮，该车轮位于工作台的导轨上，下模具设置在推拉板上，模框位于推拉板的上方，模框的侧边与脱模油缸的活塞杆相连，油缸设置在工作台中，油缸的活塞杆与车架的一端相连。工作时，运送装置在油缸的推动下位于工作台的一侧，下模具位于模框的底部，将制砖材料加入模框内，此时振动器工作，加料结束后，运送装置在油缸的拉动下，将运送装置移向冲模机构上模具的下方，冲模机构的柱塞油缸的柱塞下压，将上模具压入模框内使模框内的材料加压成砖，这时模框在脱模油缸的活塞杆推动下向上移动，模框与成型砖相脱离，冲模机构的柱塞油缸的柱塞在提升缸的活塞杆拉动下上移至原始位置，运送装置在油缸的推动下，移向工作台的一侧，这时将推拉板从车架顶面上拉出，将成型砖从下模具表面移出，然后再将推拉板推进车架的顶面上，最后模框在脱模油缸活塞杆的拉动下使下框位于模框的底部，这样就完成了制转的全过程。由于在这一全过程中，冲模机构的上模具在加压返回后，长时间处于待命状态，即处于间断工作状态，这影响了砖机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高的两位双层砖机。

为解决上述技术问题，本实用新型一种两位双层砖机，它含有机架、工作台、冲模机构和运送装置，工作台上设有导轨，冲模机构含有上模具、连接板、提升缸，柱塞油缸，柱塞油缸设置在机架的上部，柱塞油缸的柱塞通过连接板与上模具相连，提升缸的活塞杆与连接板相连接，提升缸设置在机架上，运送装置含有车架、油缸、模框、下模具、推拉板、架杆、振动器、脱模油缸，车架下部设有车轮，振动器设置在车架内，脱模油缸设置在车架的侧面上，推拉板位于车架的顶面上且可以相对于车架顶面作水平移动，架杆的上端设置在推拉板上，架杆的下端设有车轮，该车轮位于工作台的导轨上，下模具设置在推拉板上，模框位于推拉板的上方，模框的侧边与脱模油缸的活塞杆相连，油缸设置在工作台中，油缸的活塞杆与车架的一端相连，所述工作台的中部位于机架的内下部，所述运送装置的车架下部设有的车轮位于工作台导轨的一侧，还含有另一个运送装置，该运送装置的车架下部设有的车轮位于工作台导轨的另一侧。

由于工作台的中部位于机架的内下部，运送装置位于工作台导轨的一侧，另一个运送装置位于工作台导轨的另一侧，因此当其中一个运送装置在工作台导轨的一侧进行加料作业时，另一个运送装置位则处于冲模机构的下方进行加压作业，这样就克服了现有技术冲模机构在加压返回后长时间处于待命状态的不足，使砖机的冲模机构处于连续工作状态，这影响大大提高了砖机的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型两位双层砖机的结构示意图。

图2是图1所示两位双层砖机的右视图。

图中1.机架，2.提升缸，3.连接板，4.上模具，5.柱塞油缸，6.柱塞，7.振动器，8.脱模油缸，9.下模具，10.模框，11.推拉板，12.架杆，13.车架，14.车轮，15.导轨，16.连杆，17.活塞杆，18.工作台，19.车轮，20.油缸，21.油缸，22.车轮，23.活塞杆，24.连杆，25.车轮，26.车架，27.架杆，28.推拉板，29.模框，30.下模具，31.脱模油缸，32.振动器。

具体实施方式

图1和图2中，两位双层砖机含有机架1、工作台18、冲模机构和运送装置。工作台18上设有导轨15。冲模机构含有上模具4、连接板3、提升缸2，柱塞油缸5。柱塞油缸5设置在机架1的上部，柱塞油缸5的柱塞6通过连接板3与上模具4相连。提升缸2的活塞杆与连接板3相连接，提升缸2设置在机架1上。运送装置含有车架13、油缸20、模框10、下模具9、推拉板11、架杆12、振动器7、脱模油缸8。车架13下部设有车轮19，振动器7设置在车架13内。脱模油缸8设置在车架13的侧面上，推拉板11位于车架13的顶面上且可以相对于车架13的顶面作水平移动。架杆12的上端设置在推拉板11上，架杆12的下端设有车轮14，该车轮14位于工作台18上设有的导轨15上。下模具9设置在推拉板11上。模框10位于推拉板11的上方，模框10的侧边与脱模油缸8的活塞杆相连。油缸20设置在工作台18中，油缸20的活塞杆17与车架13的一端相连，本实施例中，油缸20的活塞杆17的一端固定在连杆16的下端、连杆16的上端与车架13的一端相连。工作台18的中部位于机架1的内下部。运送装置的车架13下部设有的车轮19位于工作台18导轨15的右侧。两位双层砖机还含有另一个运送装置，该运送装置含有车架26、油缸21、模框29、下模具30、推拉板28、架杆27、振动器32、脱模油缸31。车架26下部设有车轮22，振动器32设置在车架26内。脱模油缸31设置在车架26的侧面上，推拉板28位于车架26的顶面上且可以相对于车架26顶面作水平移动。架杆27的上端设置在推拉板28上，架杆27的下端设有车轮25，该车轮25位于工作台18上设有的导轨15上。下模具30设置在推拉板28上。模框29位于推拉板28的上方，模框29的侧边与脱模油缸31的活塞杆相连。油缸21设置在工作台18中，油缸21的活塞杆23与车架26的一端相连，本实施例中，油缸21的活塞杆23的一端固定在连杆24的下端、连杆24的上端与车架13的一端相连。该运送装置的车架26下部设有的车轮22位于工作台18导轨15的左侧。由于本实用新型工作台18的中部位于机架1的内下部，一个运送装置位于工作台18的导轨15的右侧，另一个运送装置位于工作台18的导轨15的左侧，因此当位于工作台18左侧的运送装置在进行加料作业时，原先位于工作台18的运送装置位则处于冲模机构的下方进行加压作业，通过这两个运送装置交替作业，这样就克服了现有技术冲模机构在加压返回后长时间处于待命状态的不足，使砖机冲模机构处于连续工作状态，因此影响大大提高了砖机的工作效率。