[实用新型]食品加工热风循环烘房无效
| 申请号: | 201020200399.5 | 申请日: | 2010-05-24 |
| 公开(公告)号: | CN201674975U | 公开(公告)日: | 2010-12-22 |
| 发明(设计)人: | 赵立庆;卢义伯;王斌 | 申请(专利权)人: | 江苏迈斯克食品有限公司 |
| 主分类号: | A23L3/40 | 分类号: | A23L3/40 |
| 代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛 |
| 地址: | 211216 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 食品 加工 热风 循环 烘房 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工用的烘房。
背景技术
目前,在食品加工行业,有些产品需要加热烘干,现有常见的烘干设备均是采用电力加热,此类烘干设备结构比较复杂,并且烘箱内各部位温度波动比较大,很难控制产品的烘干程度,保护产品的色泽,运行及维护成本也比较高。
发明内容
本实用新型的目的则是针对目前上述现有技术的不足,提供一种运行及维护成本低,温升温和,热量可调,可有效控制产品烘干程度,保护产品色泽的食品加工热风循环烘房。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种食品加工热风循环烘房,其特征是它包括有烘房箱体,在烘房箱体的一侧设有箱门,所述烘房箱体的两侧设有风室,两侧风室内均设有蒸汽加热管道,在炉房箱体的顶部设有两组循环风出口,两组循环风管道一端分别对应连接所述两组循环风出口,两组循环风管道另一端分别对应连接烘房箱体两侧风室外侧的循环风进口,所述烘房箱体内的风室由带孔内板分隔而成。
所述烘房箱体两侧风室外侧的循环风进口处均设有循环风机。
所述带孔内板为不锈钢带孔内板,其上均布有孔径6mm,间距10-20mm的圆孔。
所述烘房箱体两侧风室内的蒸汽加热管道包括上下平行排列的加热进汽管和加热出气管,加热进气管和加热出汽管之间通过多根垂直排列的加热管,加热管两端连通加热进汽管和加热出汽管,加热出气管一端连接蒸汽疏水管。
所述循环风管道均设有带防蝇网的进风口,进风口上设有进风管。
所述烘房箱体的顶部设有加湿口和多个排湿口。
所述烘房箱体外层设有岩棉保温层。
本实用新型的有益效果有:
烘房箱体内加热温度均匀,干燥速率较为缓和适当,避免不同位置架车产品干燥速率出现差异,温度影响波动小,加热效果好,可有效控制产品烘干程度,保护产品色泽,结构简单,维护方便,故障率低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一。
图2为本实用新型的结构示意图之二。
图3为本实用新型循环风示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-3所示,本实用新型主体结构为烘房箱体1,在烘房箱体1的正侧面设有多个可拉开的箱门2,用于车架进入烘房箱体1内。烘房箱体1的两侧设有风室3,风室3由带孔内板8在烘房箱体1内部分隔形成。带孔内板8为不锈钢带孔内板,其上均布有孔径6mm,间距10-20mm的圆孔。两侧风室3内均设有蒸汽加热管道,蒸汽加热管道包括上下平行排列的加热进汽管10和加热出汽管11,加热进汽管10和加热出汽管11之间通过多根垂直排列的加热管12,加热管12两端连通加热进汽管10和加热出汽管11,加热出汽管11一端连接蒸汽疏水管13,蒸汽疏水管13连接至外部下水池。在炉房箱体1的顶部设有两组循环风出口5,两组循环风管道6一端分别对应连接所述两组循环风出口5,两组循环风管道6另一端分别对应连接烘房箱体1两侧风室3外侧的循环风进口7,在循环风进口7处均设有循环风机9,用于使被蒸汽加热管4加热后的热风在循环风管道6及烘房箱体1内循环运转,并通过调节循环风机9来实现对烘房箱体1内烘干速率的调节。在上述的循环风管道6均设有带防蝇网的进风口14,进风口14上设有进风管,用于补充新空气,新空风的补充根据烘房箱体1内的温度和湿度进行调节。烘房箱体1的顶部设有加湿口15和6个排湿口16,加湿口15通过电喷蒸汽对烘房箱体1内进行加湿,并能通过排湿口16调节烘房箱体1内湿度。排湿口16采用独立动力排湿。此外,本实用新型还在烘房箱体1外层设有岩棉保温层4,具体可采用预制硅酸铝保温棉50mm双层,来达到较好的保温效果。
本实用新型的控制系统采用触摸屏PLC控制,触摸屏显示所有工作参数及运行指示,采用高精度等级温度控制仪进行温度测量与控制,温度控制仪设置上限值与下限值分别进行控制,根本上解决温度波动因素造成不利影响,风室3两侧的循环风机采用同一台变频器装置进行风量调节,并避免风机调整不当造成两侧风量差异,影响产品干燥均匀与效率,循环风机循环的风量达到一致化,便于进行温度测量和精确控制。
本实用新型具体的工作过程如下:
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