[实用新型]卧式电机稀油润滑的轴承装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种稀油润滑的卧式电机滚动轴承装置，具体地说是专为一些重负荷、高转速卧式电机稀油润滑的滚动轴承装置。 

背景技术

润滑对于轴承正常工作至关重要，据统计有80％的轴承失效是由各种润滑失效引起的。大功率电机配套产品转速较高、径向力较大，若轴伸端采用脂润滑的中系列圆柱滚子轴承则常因轴承的允许转速低于工作转速，导致电机转子到工作转速时，滚动体摩擦产生的热量无法及时被带走或因为润滑脂无法及时补充，滚动体表面温度升高，脂润滑的润滑膜流失，形成无轴承润滑保护膜而烧毁轴承。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而为卧式电机提供一种冷却效果好，更适合重负荷、高转速的卧式电机稀油润滑的轴承装置。 

按照本实用新型提供的技术方案，一种卧式电机稀油润滑的轴承装置，包括电机轴，特征是：电机轴安装在轴承套内，轴承外盖上装有衬垫、呼吸罩、呼吸管及油导管；轴承套上安装固定轴承挡圈、轴承外盖、轴承内盖及半环；轴承内盖上安装固定挡板；电机轴上依次固定外盖甩油盘、滚动轴承、圆螺母、套筒及内盖甩油盘。 

所述轴承外盖上安装有油标。所述轴承外盖内设有贮油室，所述贮油室内装有润滑油。所述轴承外盖设置管接头位置。 

所述轴承套上安装轴承测温的安装螺纹孔。 

所述轴承内盖上设置与油导管相通的孔。 

本实用新型与已有技术相比具有以下优点： 

本实用新型结构紧凑、合理，采用了稀油润滑、基油粘度低，能充分保证轴承的润滑，提高了轴承的允许转速，减少了轴承滚动体的摩擦热量，同时也使得轴承的热量能及时被带走，更适合重负荷、高转速的卧式电机轴承装置。 

附图说明

图1是本实用新型整体结构主视图。 

图2是本实用新型图1的A向视图。 

具体实施方式

下面结合具体附图和实施对本实用新型作进一步说明。 

如图1、图2所示：轴承装置包括外盖甩油盘1、轴承外盖2、圆螺母3、圆螺母用止动垫圈4、套筒5、轴承挡圈6、衬垫7、轴承套8、滚动轴承9、轴承内盖10、固定挡板11、内盖甩油盘12、电机轴13、呼吸罩14、呼吸管15、油标16、润滑稀油17、半环18、O型密封圈19、油导管20等。 

本实用新型采用电机轴13安装在轴承套8内，轴承外盖2上装有衬垫7、呼吸罩14、呼吸管15及油导管20；轴承套8上安装固定轴承挡圈6、轴承外盖2、轴承内盖10及半环18；轴承内盖10上安装固定挡板11；电机轴13上依次固定外盖甩油盘1、滚动轴承9、圆螺母3、母螺母用止动垫圈4、套筒5及内盖甩油盘12。 

所述轴承外盖2内设有合适的贮油室，油标16安装在外盖相应部分，能有效观察轴承润滑油的需要量，以便及时加油；轴承外盖设有呼吸管15螺孔，安装呼吸管15与呼吸罩14后有效保证轴承内外盖润滑油17压力的平衡，从而避免润滑油17的渗漏。轴承外盖设有油导管20螺孔部位，安装油导管20和O型密封圈19后能保证轴承外盖不渗油，轴承装置需换润滑油时能有效排出轴承内、外盖残余的润滑油。其它还设置了一些强迫润滑的管接头位置。 

所述轴承套上安装轴承测温的安装螺纹孔。 

所述轴承内盖10上设置了与油导管20相通的孔，保证卸油时能将轴承内盖10残余的润滑油17有效排出。设置与轴承套8的联接孔，保证与轴承套8的可靠联接；设置挡板11螺孔，有效防止从轴承内盖10处渗油和充分将润滑油17润滑到轴承滚动体。