[实用新型]恒力臂杠杆有效
| 申请号: | 201020200039.5 | 申请日: | 2010-05-20 |
| 公开(公告)号: | CN201688930U | 公开(公告)日: | 2010-12-29 |
| 发明(设计)人: | 周海龙 | 申请(专利权)人: | 苏州龙盛测试设备有限公司 |
| 主分类号: | G01L3/00 | 分类号: | G01L3/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 恒力 杠杆 | ||
技术领域
本实用新型属于一种扭矩机,特别涉及一种专门用于扭矩测量或产生扭矩的扭矩机用杠杆。
背景技术
扭矩机是以砝码产生的重力或外加动力产生负荷,通过力臂杠杆机构将力矩按预定顺序自动地加到被检物上,通过施加的负荷与杠杆力臂的乘积得到扭矩值。
目前的扭矩机的力臂杠杆一般采用框架结构,在力臂上挂一定数量的砝码,通过力臂杠杆的作用产生标准扭矩值。砝码或动力机构和杠杆的连接一般采用砝码或动力机构挂在杠杆的边刀上的结构形式。
这样的力臂杠杆带来以下问题:
1)杠杆需要回复平衡状态,所以需要配置调平装置用来调整杠杆平衡,结构比较复杂。
2)杠杆平衡的判断存在一定的误差,影响检测结果。
3)杠杆调节平衡,需要的时间比较多,效率比较低。
4)由于刀子的加工精度和砝码摆动引起边刀偏离中心线的问题,会对力臂长度产生影响,从而影响最终检测结果。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种恒力臂的杠杆,以解决现有扭矩传感器标准试验机杠杆存在的结构复杂,效率低下,检测结果可靠性低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种恒力臂杠杆,杠杆中间铰接,所述杠杆的两端各设有一圆弧部,所述两个圆弧部以所述杠杆的铰接点为圆心。
优选的,所述两个圆弧部的半径相等。
优选的,在所述圆弧部的载荷力方向上装有标准力传感器。
上述技术方案具有如下有益效果:该恒力臂杠杆在使用时一端受力,由于杠杆的端部设有圆弧部,且圆弧部是以铰接点为圆心,因此施加在圆弧部上的力始终保持在圆弧切线方向,这样施加力的力臂长度就会保持不变,始终为圆弧部的半径,使力臂的长度就与力臂的转角无关。受力方向上装有标准力传感器,用来读取施加力的大小。而且杠杆不需要回复平衡就能完成试验,不再需要额外的调平机构,精简了结构,极大的提高了检测效率。
综上所述,本实用新型有以下优点:1.结构简单,不需要额外的调平装置,降低了成本;2.不再需要时间调平,提升了效率;3.力臂不受砝码和刀子加工精度影响,保持不变,提高了检测精度。4.通过标准力传感器获取数据,可以方便的计算扭矩值。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型受力时的受力示意图。
具体实施方式
如图1所示,该恒力臂杠杆的杠杆1中间铰接,其A端设有一圆弧部11,B端设有一圆弧部12,圆弧部11、12以杠杆1的铰接点O为圆心,且圆弧部11、12的半径相等,也就是说铰接点O位于杠杆1的正中间。当然根据需要铰接点O也可以不位于杠杆1的正中间。
如图2所示,杠杆1的A和B两端可以施加沿圆弧切线方向的载荷P和F,用于控制扭矩试验中正向或反向加载,且施加的力相等,易于控制,P载荷方向上装有标准力传感器21,F载荷方向上装有标准力传感器22。在试验时,该恒力臂杠杆一端受力,由于杠杆1的端部设有圆弧部,且圆弧部是以铰接点O为圆心,因此施加在圆弧部上的力始终保持在圆弧切线方向,这样施加力的力臂L的长度就会保持不变,始终为圆弧部的半径R的长度,使得该杠杆在受力时力臂的长度与力臂的转角无关。而且杠杆不需要回复平衡就能完成试验,不再需要额外的调平机构,精简了结构,通过标准力传感器直接获取数据计算出扭矩,极大的提高了检测效率。
综上所述,本实用新型有以下优点:1)结构简单,不需要额外的调平装置,降低了成本;2)不再需要时间调平,提升了效率;3)力臂不受砝码和刀子加工精度影响,保持不变,提高了检测精度。4)通过标准力传感器获取数据,可以方便的计算扭矩值。
以上对本实用新型实施例所提供的一种恒力臂杠杆进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制,凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。
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