[实用新型]由滑块组合成型腔的模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的技术领域，特别涉及一种由滑块组合成型腔的模具结构。

背景技术

对于内置有滑块结构的模具，在滑块运行时必定需要位置的固定，否则会影响产品的加工质量，对于滑块固定结构如专利号为ZL200920076466.4的中国实用新型专利《一种模具动作控制机构》(公告号为CN201419485Y)就是此类设计；包括上模板、模板及下模板，在模板上设有滑块座，滑块的末端通过弹簧设于滑块座上，插销的一端设于上模板上，插销的另一端穿过滑块，在插销的另一端上设有平面台阶，钩子的一端设于下模板上，钩子的另一端通过台阶勾住滑块的端部；该设计中的滑块于上模板端采用插销连接，于下模板端采用钩子连接，上下模板与滑块的连接方式不同，其设计结构复杂，通用性不强，即维修时配件较多；而且滑块与下模板的钩子为单边配置，滑块运行时易向单边偏移。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构紧凑、使用效率高、自动化程度高、劳动强度低及锁合连接牢靠的由滑块组合成型腔的模具结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：由滑块组合成型腔的模具结构，包括有相配合的定模和动模，动模中间配装有二组左右同一直线布置的动单元本体，每一动单元本体的直线外端侧边制有部分产品型腔，相应地，定模中间也配装有二组左右同一直线布置的定单元本体，每一定单元本体的直线外端侧边也制有部分产品型腔；动模两侧端均配装有一件滑块，每一滑块内侧均制有部分产品型腔，并与动单元本体、定单元本体的部分产品型腔一一配对形成完整的产品型腔；滑块位于动模内的前后两侧面上均制有动插销孔，动模左右侧部前后位置均配装有动插销，且动插销与动插销孔配套插扣后控制滑块在动模内的位置固定；滑块位于定模内的前后两侧面上也制有定插销孔，定模左右侧部前后位置均配装有定插销，且定插销与定插销孔配套插扣后控制滑块在定模内的位置固定。

采取的措施还包括：

上述的动模左右两侧端均配装有滑块缸，每一滑块缸的驱动端均与相对应的滑块连接，并控制滑块的左右直线滑移运行。

上述的动模左右两侧均制有动模凹槽，相应地，上述的定模左右两侧也均制有定模凹槽，定模凹槽与动模凹槽配对后形成的腔体与滑块嵌套配合。

上述的动模左右侧部前后位置均配装有四个动插销缸，每一动插销缸的驱动端均与相对应的动插销连接，并控制动插销与滑块之间的启闭。

上述的定模左右侧部前后位置均配装有四个定插销缸，每一定插销缸的驱动端均与相对应的定插销连接，并控制定插销与滑块之间的启闭。

上述的滑块内均配置有二根模芯，模芯尾部连接有抽芯缸，该抽芯缸与上述的动模左右侧部固定连接，并控制模芯的伸缩。

与现有技术相比，本实用新型包括有相配合的定模和动模，动模中间配装有二组左右同一直线布置的动单元本体，每一动单元本体的直线外端侧边制有部分产品型腔，相应地，定模中间也配装有二组左右同一直线布置的定单元本体，每一定单元本体的直线外端侧边也制有部分产品型腔；动模两侧端均配装有一件滑块，每一滑块内侧均制有部分产品型腔，并与动单元本体、定单元本体的部分产品型腔一一配对形成完整的产品型腔；滑块位于动模内的前后两侧面上均制有动插销孔，动模左右侧部前后位置均配装有动插销，且动插销与动插销孔配套插扣后控制滑块在动模内的位置固定；滑块位于定模内的前后两侧面上也制有定插销孔，定模左右侧部前后位置均配装有定插销，且定插销与定插销孔配套插扣后控制滑块在定模内的位置固定。本实用新型的优点在于：根据产品特性由滑块控制产品的成型，在滑块内端配置模芯凸体，其本身还具有模芯功能，所以滑块的功能一举两得，其结构紧凑；在同一模具内配置二组产品成型腔，即一次加工可得两个产品，整个模具使用效率高；采用插销上下对合方式，其锁合连接牢靠；滑块、插销均采用了油缸或气缸驱动，其运行自动化程度高，有效地减少了操作工人的劳动强度；上下嵌合槽结构，实现了在未开模时的滑块运行，可以确保型腔内产品的完整性，即提高了产品的成型率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的配置示意图；

图2是图1的右向剖视示意图；

图3是图1中定模的平面配置示意图；

图4是图1中动模的平面配置示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，图标号说明如下：定模1，定插销11，定插销缸12，动模2，动插销21，滑块缸22，动插销缸23，动单元本体3，定单元本体4，滑块5，模芯6，抽芯缸61。