[实用新型]乳化液泵站的电磁卸载阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种乳化液泵站的电磁卸载阀，属煤矿支护配套设备的技术领域。

背景技术

现代化的煤矿对支护、采掘设备的自动化要求越来越高，液压支护支架是综合机械化采煤的主要设备之一，其动力源由乳化液泵站提供，乳化液泵站连续输出液体，通过卸载阀控制液体的流量，使之有稳定的供液压力。

目前的卸载阀有机械式和电子式，机械式只能手动调节，调压困难；电子式采用微计算机、压力开关调节，能实现自动控制，但电子卸载阀必须和隔爆电气接口联接，存在体积大、质量重、功耗高、动态性能差、安装维护不方便等缺点，国外的本安型电子卸载阀价格高、存在防爆标准不能兼容等缺点，不符合我国的安全标准。

发明内容

发明目的

本实用新型的发明目的就是针对背景技术的不足，设计一种新型的煤矿乳化液泵站的电磁卸载阀，以大幅度提高乳化液泵站的卸载流量及响应速度，使供液压力稳定，以提高卸载阀的安全性和高效要求。

技术方案

本实用新型主要结构由：主阀体、主阀、先导阀、电磁阀、电磁铁、过滤器、过渡板、接头组件组成；主阀体为矩形体，主阀体内为主阀； 主阀上部联接先导阀，并由液孔联通；主阀左部联接电磁阀，电磁阀左部联接电磁铁，电磁阀下部联接过渡板，过渡板左部联接过滤器；过滤器内部通过液孔联接接头组件，接头组件联通先导阀，先导阀联通主阀；主阀右外部通过液孔由螺堵堵住；电磁阀通过液孔联通主阀、先导阀；电磁阀由电磁铁接通电控器后控制；过滤器通过主阀体的进液口与煤矿巷道内的乳化液泵站联接。

所述的主阀体，为矩形体，中间为主阀腔，主阀腔内由上至下设有回液腔、进液腔、工作腔，回液腔右部联通回液口，进液腔左部联通进液口，工作腔右部联通工作口；主液腔内部安装主阀，主阀腔上部联接先导阀；主阀腔下部为盲腔。

所述的主阀，在主阀体内部为液腔，液腔中部为贯通的液口，液腔右部设有过液孔，液腔左内部设有主阀芯，并由弹簧定位，液腔右内部设有单向阀芯，并由弹簧定位，主阀中部分左右设有挡圈、密封圈，挡圈、密封圈起密封固定作用。

所述的先导阀，在先导阀内部为中液腔，上部为上液腔，下部为下液腔，中液腔内中间装有活塞座、活塞套、活塞、阀座、陶瓷球、锥阀、弹簧、弹簧座、螺杆、丝杆螺母，并由螺帽固定，左右部由活塞座、防尘帽堵住，上液腔上部与接头组件联接，并通过管路与过滤器联接；下液腔深入主阀体内，与主阀联接；下液腔外部设有密封圈；活塞座下部设有密封圈；活塞套、阀座与中阀腔之间设有密封圈。

所述的电磁阀，阀体中间内部为阀腔，在阀腔内从左至右依次装有左导向套、中导向套、阀座、右导向套，左、中导向套内装有左陶瓷球、左活塞杆，右导向套内装有右陶瓷球、右活塞杆；并由弹簧套、弹簧固定，中部的阀座左右通过顶杆使中陶瓷球、右陶瓷球保持距离；左陶瓷 球左外部与控制杆接触联接，控制杆由螺栓母、固定销、滚轮固定并调节；阀体左右部由螺堵堵住；阀体内、阀腔上部设有过液孔，并与阀腔联通，阀体内下部分左右设有阻尼块、过液孔，过液孔与主阀体内的液孔联接。

有益效果

本实用新型与背景技术相比具有明显的先进性，通过微计算机、压力开关控制的电磁卸载阀，采用主阀、先导阀、电磁阀相结合的设计，有效的解决了煤矿井下、乳化液泵站、支护支架的液压卸载、流量不足、调压困难的难题，本装置设计先进，结构紧凑，安装使用方便，安全稳定可靠，卸载效果好，响应速度快，是十分理想的乳化液泵站的电磁卸载阀。

附图说明

图1为整体结构主视图

图2为主阀体结构图

图3为主阀结构图

图4为先导阀结构图

图5为电磁阀结构图

图中所示，附图标记清单如下：