[实用新型]一种箱式变电站顶盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压供电设备，特别是一种箱式变电站顶盖。

背景技术

供配电系统中使用的普通型箱式变电站的顶盖结构通常采用近似三角形的结构，使顶盖的三角形空腔内形成一个空气室作为隔热层，达到隔热效果。这种结构因为箱式变电站平面面积较大，要求顶盖和隔热层有一定的强度，通常采用普通钢板，因而整个顶盖结构笨重、耗材多。另外为了避免漏水，盖板之间连接处；盖板与壳体连接处；与顶盖盖板连接的加强筋处只能采取焊接的方式连接，导致顶盖容易变形及安装、拆卸的不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种重量轻、安装、拆卸方便、使用安全、隔热效果好的箱式变电站顶盖，以克服已有技术所存在的上述不足。

本实用新型采取的技术方案是：一种箱式变电站顶盖，由倒V字结构的盖板和连接在盖板底面的加强筋构成，所述盖板为夹层结构，其面层和底层为薄钢板，中间为由隔热材料构成的隔热层。

其进一步的技术方案是：所述加强筋通过螺钉与盖板底层薄钢板连接。

其更进一步的技术方案是：所述顶盖盖板两斜面的边缘设有飘檐，所述飘檐由相互垂直连接的檐头封板和通风檐板构成，檐头封板的上边与盖板面层连接，檐头封板的下边与通风檐板的外侧连接，通风檐板的内侧连接有横截面为倒L形的防飘板。

其更进一步的技术方案是：所述通风檐板上开有条形通风孔。

其又进一步的技术方案是：所述盖板隔热层由聚丙烯发泡材料构成。

由于采取上述技术方案，本实用新型之一种箱式变电站顶盖具有如下有益效果：1、由于本实用新型之一种箱式变电站顶盖为倒V字形结构，省去了水平设置的普通钢板，既节约了材料，又使顶盖的重量减轻，降低了成本。

2、本实用新型之一种箱式变电站顶盖盖板采用夹层结构，即盖板面层和盖板底层为薄钢板，中间加一层厚泡沫板作为盖板隔热层，其厚度、强度均大于原采用的普通钢板，而重量则轻于普通钢板，使顶盖更加安全可靠、隔热的效果更加好。

3、由于本实用新型之一种箱式变电站顶盖盖板采用夹层结构，盖板下的加强筋可以采用螺钉或铆接直接与底层的薄钢板连接，运输和拆卸、安装十分方便。

4、由于本实用新型之通风檐板的内侧连接有防飘板，可防止大风雨时雨水从通风檐板的通风孔中刮进变电站内造成事故。

下面结合附图和实施例对本实用新型之一种箱式变电站顶盖的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1～图2：本实用新型之一种箱式变电站顶盖结构示意图：图1-侧面视图(局剖)，2-图1之B-B剖视图；图3～图6：本实用新型之一种箱式变电站顶盖安装状态示意图：图3-侧面视图(局剖)，图4-图3之左视图，图5-图6之仰视图，图6-图3之A部放大图；图7～图8：原箱式变电站三角形顶盖结构示意图：图7-侧面视图(局剖)，图8-安装状态示意图(局剖)。

图中：1-顶盖盖板，11-盖板面层，12-盖板隔热层，13-盖板底层，2-檐头封板，3-通风檐板，4-防飘板，5-加强筋，6-箱变站墙体，7-三角形顶盖盖板，8-三角形顶盖底板，9-三角形顶盖加强筋。

具体实施方式

一种箱式变电站顶盖，由倒V字结构的盖板1和连接在盖板底面的加强筋5构成，所述盖板为夹层结构，盖板面层11和盖板底层13为薄钢板，中间为由聚丙烯发泡材料构成的盖板隔热层12，所述加强筋5通过螺钉与盖板底层13薄钢板连接，所述顶盖盖板两斜面的边缘设有飘檐，飘檐由相互垂直连接的檐头封板2和通风檐板3构成，檐头封板2的上边与盖板面层11之薄钢板连接，檐头封板2的下边与通风檐板3的外侧连接，通风檐板3的内侧连接有横截面为倒L形的防飘板4，所述通风檐板3上开有条形通风孔31。

上述实施例中，构成顶盖盖板的夹层结构的厚度可根据箱式变电站的大小及使用环境的气温而确定；所述檐头封板2、通风檐板3和防飘板4均用薄钢板制成。

作为上述实施例的变换，所述檐头封板2、通风檐板3和防飘板4也可采用塑料板制成；檐头封板2、通风檐板3和防飘板4与加强筋的连接也可采用铆接的方式。作为上述实施例的又一种变换，所述檐头封板2、通风檐板3和防飘板4也可以是整体结构。