[实用新型]新型节能环保燃煤气化采暖炊事炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及炉具，具体地说是新型节能环保燃煤气化采暖炊事炉。

背景技术

现有技术中的燃煤炉具的结构单一，导致煤燃烧利用率低，污染环境，使用时室内污染，并且容易煤气泄漏引发安全事故。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种新型节能环保燃煤气化采暖炊事炉。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括烟囱、出水口、水箱、导热管，面板、拦火圈、煤气发生器、配氧调钮、前配风罩、安全阀、进风口、炉体水箱、摇臂、捅火小门、炉条、抽屉、回水口、观火器、炉膛。炉体水箱底部设置有炉条，炉条与炉体水箱壁上的摇臂连接，炉条下方设置有抽屉，炉条的上方为炉膛，炉膛外侧的炉体水箱壁上设置有抽屉，后侧的炉体水箱壁上设置有回水口，炉体水箱的顶部封堵有面板，面板内设置有拦火圈，拦火圈内设置观火器，其特征在于炉膛的上方设置有煤气发生器，煤气发生器的形状为中空的圆环与两根圆管连通，圆环的内壁设置有一个以上的小孔，两根圆管与对应设置在炉体水箱壁上的前配风罩连接，前配风罩上方设置有配氧调钮，配氧调钮的下方设置有一排进风口，进风口与配氧调钮通过弹力金属片连接，调整配氧调钮可以使弹力金属片封堵进风口，以调节送氧量大小，煤气发生器对应的后侧的炉体水箱壁上设置有安全阀，煤气发生器上方的炉腔向后延伸设置有水箱，水箱高出炉体水箱顶部，水箱内设置有导热管，水箱中央内部设置有烟囱，烟囱两侧设置有出水口。制作采用钢板焊接炉体，铸件组装，电镀钢板密封，使用原理为：燃烧时关闭下部抽屉和底部所有配风系统，使煤在缺氧的状态下缓慢燃烧，产生煤气，在煤气发生器处配氧二次燃烧，利用高烟筒引风从而形成炉内负压燃烧。使煤气充分燃烧从而大大提高了煤的热利用率，将煤产生的一氧化碳，二氧化硫，煤焦油充分燃烧利用，把烟烧掉，烟筒不冒烟，环保节能，由于炉内是负压，从而即使打开炉口，炉体内的烟灰不会外泄，室内洁净卫生，安全。

本实用新型的有益效果是，本装置环保、节能、安全，能充分提高煤的燃烧利用率，无烟及无废气排放，不污染空气，室内无烟尘煤气泄露，使用安全。

附图说明

图1是本实用新型实施例透视结构示意图；

图2是本实用新型实施例侧视剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例煤气发生器7的俯视结构示意图；

图中：烟囱1、出水口2、水箱3、导热管4，面板5、拦火圈6、煤气发生器7、配氧调钮8、前配风罩9、安全阀10、进风口11、炉体水箱12、摇臂13、捅火小门14、炉条15、抽屉16、回水口17、观火器18、炉膛19。

具体实施方式

参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明；如附图所示，本实用新型的结构包括烟囱1、出水口2、水箱3、导热管4，面板5、拦火圈6、煤气发生器7、配氧调钮8、前配风罩9、安全阀10、进风口11、炉体水箱12、摇臂13、捅火小门14、炉条15、抽屉16、回水口17、观火器18、炉膛19。炉体水箱12底部设置有炉条15，炉条15与炉体水箱12壁上的摇臂13连接，炉条15下方设置有抽屉16，炉条15的上方为炉膛19，炉膛19外侧的炉体水箱12壁上设置有抽屉16，后侧的炉体水箱12壁上设置有回水口17，炉体水箱12的顶部封堵有面板5，面板5内设置有拦火圈6，拦火圈6内设置观火器18，其特征在于炉膛19的上方设置有煤气发生器7，煤气发生器7的形状为中空的圆环与两根圆管连通，两根圆管与对应设置在炉体水箱12壁上的前配风罩9连接，前配风罩9上方设置有配氧调钮8，配氧调钮8的下方设置有一排进风口11，进风口11与配氧调钮8通过弹力金属片连接，调整配氧调钮8可以使弹力金属片封堵进风口11，以调节送氧量大小，煤气发生器7对应的后侧的炉体水箱12壁上设置有安全阀10，煤气发生器7上方的炉腔向后延伸设置有水箱3，水箱3高出炉体水箱12顶部，水箱3内设置有导热管4，水箱3中央内部设置有烟囱1，烟囱1两侧设置有出水口2。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。