[实用新型]钢铁浇铸用滑板砖

说明书

技术领域

实用新型是对高温钢、铁水浇铸开通/关闭用滑板砖的改进，尤其涉及关闭后滑板砖铸孔内不积留钢水，再次打开可以顺利开浇不需烧氧的板砖。 

背景技术

容器中高温钢、铁水流出/关闭，是靠带铸孔、配合滑动的滑板砖(又称滑动水口)的相对移动实现，例如二层滑板砖或三层滑板砖，通过其中一块滑板砖相对滑动，使组合滑板砖铸孔惯通或关闭。然而在滑动滑板关闭后，其上方滑板砖铸孔内钢水得不到排除，残余在铸孔内，极易因冷凝凝固成为钢柱，再次开浇需要重新烧氧引流。这样不仅增加了浇铸成本，影响工作效率，而且在烧氧过程中空气氧化钢水还会影响铸件质量，还可能造成整个铸件报废。 

其次，为确保在开浇时钢水能自动引流，现有技术通常采用在上水口和上滑板铸孔内注入一定量的引流砂引流带钢水，以实现自动开浇。但浇铸时为了保证引流砂不进入铸件，需将钢包移至铸件外，由引流砂将钢水引出后，关闭滑动水口砖，再将钢包移回到铸件浇口处。如果过程速度缓慢，则也可能造成钢水在上滑板铸孔内冷凝而影响浇钢，也需烧氧引流。 

上述不足仍有值得改进的地方。 

实用新型内容

实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种在滑动滑板关闭后，其上方滑板铸孔内钢水能够得到排尽，不需烧氧引流的钢铁浇铸用滑板砖。 

实用新型目的实现，主要改进是在组合的下滑板滑动面直通铸孔旁增加连通铸孔的斜面洩钢槽，使得移动滑板关闭时，其上方滑板砖铸孔内钢水可以通过下滑板铸孔旁的斜面洩钢槽导出排空，达到关闭滑动滑板时，其上方滑板铸孔内不积留钢水，从而克服上述现有技术不足，实现实用新型目的。具体说，实用新型钢铁浇铸用滑板砖，包括带直通铸孔滑动组合的滑板砖，其特征在于下滑板滑动面直通铸孔旁有连通直通铸孔的斜面洩钢槽。 

实用新型所说组合滑板砖，可以是二层滑板砖结构，也可以是由上滑 板、中间滑板和下滑板组成的三层结构，其中三层滑板砖结构，因上滑板和下滑板及下水口在开启和关闭过程中均保持固定不动，可以避免与之连接的浇铸口产生位移，可以满足无氧化真空浇铸、保护浇铸要求，因而逐渐成为主流滑动水口。 

此外，为防止上方滑板砖铸孔内高温钢、铁水冷凝，还可以通过在下滑板砖(二层结构)或中间滑板砖(三层结构)厚度方向、关闭后对应上方滑板砖铸孔位置增设一透气吹气区，使得滑板关闭浇铸孔时，通过滑板上透气吹气区向上方滑板铸孔和上水口铸孔吹入惰性气体例如氩气，使钢水得到搅拌，不使其在关闭后静止产生冷凝凝固，这样将钢包再回到铸件浇口处，打开滑板既可实现自动开浇，不需要再次烧氧，此结构尤其适用于三层滑板砖结构，在中间滑板砖上设置透气吹氩区。例如第一个铸件浇铸结束，关闭中间滑板，立即通过下滑板砖铸孔向上滑板铸孔和上水口铸孔吹入氩气搅动钢、铁水，再将钢包移到第二个铸件浇口处，打开中间滑板既可实现第二个铸件自动开浇，以此类推，可以实现第三或更多铸件的完全不需烧氧自动开浇，也保证了铸件质量。 

实用新型所说中间滑板上在中间滑板关闭后与上、下滑板铸孔对应区域的透气吹氩区，可以是现有技术中例如带狭缝、弥散型微孔或微细直通孔的透气塞，即在制造滑板砖时在该区域放入前述透气塞，从而形成透气吹氩区。 

实用新型钢铁浇铸用滑板砖，相对于现有技术，由于下滑板滑动面直通铸孔旁有连通直通铸孔的斜面洩钢槽，以及和/或关闭滑板上在与至少上方滑板铸孔位置厚度面设置有透气吹氩区，从而避免了滑板关闭，其上方滑板铸孔内产生冷凝块堵塞铸孔，这样在关闭滑板后，可以实现下次顺利浇铸，而不需烧氧引流，从而克服了现有技术的不足。例如对于二层结构滑板，可以通过下滑板关闭后，通过吹入对钢、铁水无影响的惰性气体，例如氩气，不使其上方滑板及水口内钢、铁水冷凝；对于三层结构滑板，关闭中间滑板后，可以通过下滑板斜面洩钢槽将中间滑板砖铸孔内残余钢、铁水排尽，通过中间滑板上的透气吹气区，立即向上滑板和上水口砖铸孔内鼓入惰性气体例如氩气，使上滑板砖和上水口砖铸孔内钢水不会因静止而冷凝堵塞铸孔，因而也就不需烧氧开浇就能够保证关闭后再次开启顺利开浇。 

以下结合二个优化示例性实施例，示例性说明及帮助进一步理解实用 新型实质，但实施例具体细节仅是为了说明实用新型，并不代表实用新型构思下全部技术方案，因此不应理解为对实用新型总的技术方案限定，一些在技术人员看来，不偏离实用新型构思的非实质性增加和/或改动，例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换，均属实用新型保护范围。 

附图说明

图1为实用新型钢铁浇铸用下滑板砖结构示意图。 

图2为图1俯视结构示意图。