[实用新型]一种包含有机硅橡胶的复合结构材料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合结构材料，该材料的主要组成为有机硅橡胶，属材料技术领域。

背景技术

有机硅橡胶材料是现阶段中应用得较为普遍的化工新材料之一，由于其具有耐高温、抗老化、抗压等独特性能，其用途较为广泛。

在聚酯熔体直纺生产企业，国内现在普遍采用了一种环吹风纺丝技术手段，英文名为EVO。其技术特征在于：改原来宽范围的侧吹风对挤出的初生丝条进行固化冷却方式为环吹风冷却方式，不仅冷却效率更高、冷却效果更好，而且能耗更低、更加节能环保。在环吹风纺丝技术方面，目前世界上只有德国巴马格公司、日本村田公司、中国中丽公司三家掌握有自主知识产权，并在生产线上得到了实际应用。在这三种技术中，我们与村田公司的技术人员交流后发现，该公司所生产的环吹风纺丝机上存在一种急需解散决的技术难题，该难题表现在：其环吹风风盒密封垫在与纺丝箱底部的保温钢板接触处易出现裂缝，从而导致整个密封垫的使用寿命大缩短，且易出现漏风影响隔热效果。需要强调的是：该密封垫使用的材料是一种经过发泡处理的有机硅橡胶。所谓环吹风风盒密封垫是指放在环吹风风盒上与纺丝箱体底部的保温钢板相连接的一层密封垫。因其密封垫与纺丝箱体下的保温钢板直接相连接，而纺丝箱体的温度一般在300℃以上，纺丝箱体上保温钢板温度一般200℃左右，所以要求密封垫具备长期耐高温和较小的热收缩性能。

村田公司环吹风风盒密封垫之所以会出现上述问题，经过分析，我们发现原因在于：

1、其设计的环吹风风盒是一种凸出的环形，与密封垫的接触面积较小，造成接触处压力远大于其它地方，从而形成挤压，使用一段时间后产生深陷形成裂缝。由于发泡硅橡胶内部具有低于外部的物理性能，该裂缝会向外发散，从而影响密封效果。

2、普通的密封垫只是单纯的发泡有机硅橡胶或其它类似材料，其受挤压的能力、表面剪切力均较差，当在高温、高强度的张力条件会形成如1所述的裂缝。

发明内容

本实用新型提供了一种主要成份为发泡有机硅橡胶的复合结构材料，该材料主要用于解决村田环吹风风盒密封垫使用寿命短的技术问题。

本实用新型采取如下技术方案：一种包含有机硅橡胶的复合结构材料，包括中间的发泡有机硅橡胶，以及覆设在橡胶表面的芳纶布。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：在保持单纯发泡硅橡胶耐温性好、耐老化及弹性优良的前提下，由于表面芳纶布具备的抗切割性能优良，从而有效的解决了发泡有机硅橡胶材料抗挤压能力差的问题。经过极限试验，以本实用新型所述复合结构材料为原料制作的用于村田环吹风纺丝机的环吹风风盒密封垫的使用寿命大大延长，平均达到8月的更更换周期。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，其中：1、2为芳纶布；3为发泡有机硅橡胶。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明：

如图1所示，按照本实施例的复合结构材料主要成份为经过发泡处理的有机硅橡胶3。

本实用新型合的生产过程为：按正常加工方法生产有机硅橡胶原胶，然后根据需要加工的类似环吹风风盒密封垫等的尺寸将大小相同的芳纶布粘接在原胶正反面，利用高温硫化床对包复芳纶布的有机硅原胶进行硫化处理，其产生的高温使原胶的部份分子渗透进芳纶布的孔隙中，从而形成自然融合的本复合材料。再经过打孔、切割，从而成为各种以本实用新型为原材料制成的有机硅橡胶制品。

根据本实用新型的表述，所述主要成份为有机硅橡胶的复合结构材料也不局限于解决现有村田环吹风风盒密封垫存在的技术难题，也可以用来解散决其它类似技术问题。

需要强调的是：所述芳纶布1和2也可以用耐温200℃、抗切割的其它织物代替，效果相同，因此也在本实用新型的保护范围。