[实用新型]拐臂式永磁断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及断路器，特别涉及一种拐臂式永磁断路器。

背景技术

永磁断路器在工业上应用非常广泛，图1所示为国内普遍使用的永磁断路器传动图，断路器型号为ZW32型，永磁机构(01)与三相真空灭弧室(04)是采用一根传动杆(02)的直连结构，这种结构存在的缺陷如下：

Ⅰ、永磁机构(01)直径大于传动杆(02)中心到箱体底座距离，为满足传动杆(02)与永磁机构(01)运动部分同心，需要增高箱体，或者降低支承座，由于这些都是标准模具生产，改动起来麻烦，不利于快速生产。

Ⅱ、三相真空灭弧室(04)在自然状态处于刚合位置，而永磁机构(01)由于磁力吸引作用，处于合闸位置，永磁机构(01)的合闸保持力一般均在4500N左右，此时如果将三相真空灭弧室(04)的拉杆(03)挂到永磁机构(01)的传动杆(02)上的定位孔是非常麻烦的工作，一般需要将三相真空灭弧室(04)分别用力压缩至合闸位置才能将其拉杆(03)挂在传动杆(02)上，而将永磁机构(01)的传动杆(02)从合闸推到刚合位置又需要将近4500N的力，十分困难。而断路器设备的参数调整往往是一个反复过程，需要不断的调整三相真空灭弧室(04)的拉杆(03)，这样对装配效率及精度带来很大的影响，不利于生产的调试组装。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种拐臂式永磁断路器，采用驱动拐臂的传动方式代替以前的传动杆直连方式，使用方便，省力节时，有效提高了工作效率。

本实用新型的技术方案如下：

拐臂式永磁断路器，包括箱体、设置在箱体内的永磁机构、箱体上的三相真空灭弧室和位于所述永磁机构下方的驱动拉杆。

所述三相真空灭弧室的拉杆连接在所述位于永磁机构下方的驱动拉杆的定位孔上，所述驱动拉杆在自然状态与三相真空灭弧室的拉杆连接。

进一步，所述永磁机构固定在箱体底座下，永磁机构采用腰孔连接一驱动拐臂；

永磁机构再通过上述驱动拐臂与上述驱动拉杆连接，驱动拐臂上设置拐臂传动销，调试断路器设备参数时，永磁机构不用拆卸，只需要将所述拐臂传动销与驱动拉杆拆去，去掉所述驱动拉杆就可以方便调试了。

使用时，推动上述驱动拉杆向合闸侧移动，由于采用杠杆原理，比以前结构的垂直压缩灭弧室容易很多，直接推动驱动拉杆即传动杆到合闸位置后，挂上所述驱动拐臂的传动销，即完成了永磁机构的安装，省时省力，方便快捷。

本实用新型的有益效果是，结构新颖，采用拐臂式结构的传动方式，应用杠杆原理，省时省力，有利于生产的调试安装，有效提高了工作效率。

附图说明

图1为现有普遍使用的永磁断路器的传动结构图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例：

如图1所示，为现有普遍使用的永磁断路器传动图，采用的是一根传动杆的直连式结构，调整断路器设备的参数时，非常费力且不方便；永磁机构01直径大于传动杆02中心到箱体底座距离，使用时要求传动杆02与永磁机构01运动部分同心，需要增高箱体，或者降低支承座，由于这些都是标准模具生产，改动起来麻烦。

参看图2，本实用新型一种拐臂式永磁断路器，包括箱体4、设置在箱体内的永磁机构1、箱体4上的三相真空灭弧室5和位于所述永磁机构1下方的驱动拉杆3。

其中，驱动拉杆3相当于图1中所示的传动杆02，其作用相同。

驱动拉杆3设置定位孔，在自然状态通过定位孔分别与三相真空灭弧室5的拉杆51的插销连接，通过所述驱动拉杆3及拉杆51带动三相真空灭弧室5。

永磁机构1固定在箱体4底座下，永磁机构1采用腰孔11连接一驱动拐臂2；

永磁机构1再通过上述驱动拐臂2与上述驱动拉杆3连接，驱动拐臂2上设置拐臂传动销21，通过所述拐臂传动销21与驱动拉杆3上的定位孔衔接。

调试永磁断路器设备参数时，永磁机构1不用拆卸，只需要将所述拐臂传动销21与驱动拉杆3拆去，去掉所述驱动拉杆3就可以方便调试了。

使用时，推动上述驱动拉杆3向合闸侧移动，由于采用杠杆原理，比以前结构的垂直压缩灭弧室容易很多，直接推动驱动拉杆3即传动杆到合闸位置后，挂上所述驱动拐臂的传动销21，即完成了永磁机构1的安装，省时省力，方便快捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。