[实用新型]螺杆钻具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种动力钻具，尤其涉及一种螺杆钻具。

背景技术

螺杆钻具是当前国内外石油、天然气钻井领域中应用最广泛的一种井下动力钻具，随着现代钻井技术的不断发展，尤其是随着复合钻井的推广，螺杆钻具在钻井作业中扮演的职能越来越多，作用也越来越大。

国内外现有的用于在57/8″～77/8″规格井眼中使用的螺杆钻具产品规格主要是外径120mm或外径为127mm规格的螺杆钻具。由于受外径尺寸的限制，螺杆钻具刚性差、输出扭矩低、转速也难以满足要求。现有钻具规格在120mm或127mm以上主要就是外径为165mm或更大的螺杆钻具。此外，现有120mm或127mm螺杆钻具在较大井眼中使用还经常发生推力轴承组碎裂，有时更严重的还有万向轴壳体与定子壳体连接处脱扣，造成落井事故。这些情况也需要在新螺杆钻具的设计中有针对性的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺杆钻具，适用于61/2″～83/8″规格井眼的钻井作业，具有更高的刚度和强度，能输出更大的扭矩。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：一种螺杆钻具，包括壳体和轴体，所述壳体由通过直螺纹顺次连接的定子、万向轴壳体和传动轴壳体构成，定子的一端通过螺纹连接过渡接头，传动轴壳体的内部装配有上径向轴承组、推力轴承组和下径向轴承组，其中推力轴承组的两端分别设有上碟簧和下碟簧，轴体由通过螺纹连接的转子、万向轴、水帽和传动轴构成，万向轴设置于万向轴壳体的内部，转子装配于定子的内部，传动轴的左端与所述的万向轴的右端之间装配有水帽。

本实用新型的有益效果为：填补了现有螺杆钻具规格从120钻具到165钻具之间的空白，较120钻具更适于在61/2″以上规格的井眼中使用，可靠性及性能显著提高。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的螺杆钻具的剖视图。

图中：1、壳体；2、轴体；3、定子；4、万向轴壳体；5、传动轴壳体；6、过渡接头；7、转子；8、万向轴；9、水帽；10、传动轴；11、上径向轴承组；12、推力轴承组；13、下径向轴承组；14、上碟簧；15、下碟簧。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种螺杆钻具，包括壳体1和轴体2，所述壳体1由通过直螺纹顺次连接的定子3、万向轴壳体4和传动轴壳体5构成，定子3的一端通过螺纹连接过渡接头6，过渡接头6连接上部其它钻具，传动轴壳体5的内部装配有上径向轴承组11、推力轴承组12和下径向轴承组13，其中推力轴承组12的两端分别设有上碟簧14和下碟簧15，保护推力轴承组12不受钻具顿击的伤害；轴体2由通过螺纹连接的转子7、万向轴8、水帽9和传动轴10构成，万向轴8设置于万向轴壳体4的内部，转子7装配于定子3的内部，传动轴13的左端与所述的万向轴8的右端之间装配有水帽9。

定子3和转子7组合在一起构成螺杆钻具的核心-容积式马达，钻井工作过程中，高压泥浆流过马达，推动转子7旋转，万向轴8把转子7的偏心转动转化成传动轴10的定轴转动驱动钻井钻头旋转；推力轴承组12承载轴向推力，上径向轴承组11和下径向轴承组13共同承载径向力，上碟簧14和下碟簧15起到辅助减震的作用，有效保护推力轴承组12。定子3与万向轴壳体4之间为直螺纹连接，能有效解决锥螺纹易松脱的问题。

在钻井施工现场，将本实用新型与钻头、钻铤等其他钻具连接下入61/2″～83/8″规格井眼，开启钻井泵即开始工作，带动钻头旋转钻井。由于有了推力轴承减震机构，将有效避免推力轴承碎裂的问题，定子壳体与万向轴壳体采用直螺纹连接，能够有效避免该处脱扣的问题，可靠性得到加强。